Y32-500T四柱式液壓機(jī) 技 術 文 件
一、 技(jì)術參數
Y32-500T四(sì)柱式液壓機技(ji)術參數 | ||||
單 位 | 備 注 | |||
公稱力 | 5000 | KN | ||
回程力 | 1000 | |||
頂(dǐng)出力 | 1000 | |||
液體(tǐ)極限工作壓力(lì) | mpa | |||
滑塊極限(xiàn)行程 | mm | |||
頂出(chū)活塞極限行程(cheng) | 350 | |||
滑塊距工(gōng)作台極限距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | ||||
回程 | ||||
頂出行程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工作台有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
左(zuǒ)右 | 4060 | mm | ||
3525 | ||||
電機總功率(lü) | KW | |||
整機重量(liàng) | 23600 | |||
性能與特點:
本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻👨❤️👨邊🏒、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(ji)金🐕屬零件成型(xing),塑料制品及粉(fěn)末制品的壓❄️制(zhì)成型工藝。
本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統,并采用(yong)按💋鈕集中控🤞制(zhi),可實現調整、手(shou)動和半自動三(san)種操作方式。本(ben)🌈機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行(hang)程範圍均可根(gen)據工藝需要進(jin)行調整。并能完(wan)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)🐕回程動作。
二、主(zhu)要結構概述
本(běn)機器由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成。通過(guo)管路及電器裝(zhuang)置聯系起來構(gòu)成一整體。主機(ji)部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充(chong)液裝置等組成(cheng)。控制機構包括(kuò)動力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器(qì)操縱箱等部分(fen)組成。現将各部(bu)分結構和作用(yong)分述如下:
(一)、機(ji)身
機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等💘組成,依靠(kao)四個立柱作為(wéi)主架,上橫梁及(ji)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端(duan)。機器精度靠調(diao)節螺母及緊固(gu)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lian)接⭕,依靠四柱作(zuo)導向上下運動(dong)。滑塊内裝有導(dao)向套。滑塊及工(gong)作🔴台表面均有(yǒu)T形槽,便于模具(jù)安裝。尺寸見附(fu)圖
(二)、主缸
主缸(gang)缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁(liáng)☔内🏃♀️,活塞下端用(yong)連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lian)接,活塞頭部之(zhī)材料📐為鑄鐵或(huo)鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiang)相反的密✍️封環(huán),内👄圈裝有O形圈(quan),将缸内形成上(shang)下兩個腔,缸口(kou)部分也裝有密(mi)封圈,借❓助法蘭(lan)鎖緊,以保證下(xià)腔密封。
(三)、頂出(chū)缸
頂出缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結🏃構與(yǔ)主🛀缸基本相同(tóng)。
(四)、動力機構
動(dòng)力機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊(kuai)控制系統等組(zǔ)成,它是産生和(hé)分配工作油液(yè),而使主💃機實現(xian)各種動作的機(ji)構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設有(you)清洗㊙️窗口,前端(duān)裝有液位液溫(wen)計便于觀察油(you)位及油溫。
1、軸向(xiang)柱塞泵
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)
45鋼鍛件(jian),結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導(dao)閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充液裝置(zhi)
上(shang)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jia)🛀、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yu)工作台的右側(ce)面🈲,撞塊🚩固定👣于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yu)支架上,調節行(hang)程開關的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。
(一(yi))概述
液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置🐆(各(ge)種🍉閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(deng)組成💋。借助電氣(qì)系統的控⛹🏻♀️制,驅(qu)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動(dong)作循環。
本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方式比較簡單(dan),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(li)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gong)作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工藝🍉動(dòng)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通(tong)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4YV1
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位(wei),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kao)自重實現快速(su)下行。
3、 YV3失電,同時(shi)通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xia)行,并接觸🎯工💛件(jiàn)🌈加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完📐成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duan)電器發訊,轉入(rù)卸壓㊙️,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通,從而插(cha)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(li)變換為由調壓(ya)📱蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xian)位開關後🛀,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7
當(dang)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6C5、C6C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(you)箱。即💜實㊙️現頂缸(gang)頂出。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油(you)箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dong)作💘電路為交流(liú)220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(you)前側♍。控制箱面(miàn)💁闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈等,可實現(xian)對壓☂️機的集中(zhong)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(jī)的工作情況。電(dian)氣控制箱内部(bu)🏃🏻裝有電源開關(guan)、自動👉開關、交流(liú)接觸器、熱🚩繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電💃🏻路。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fang)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(lìng)外安裝于主機(jī)和動力機構附(fu)近。
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下:
7個,動(dòng)作電壓為交流(liú)220V。
本設備電氣數(shu)據主要電氣參(cān)數:
37KW
電壓(ya):380V
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級:IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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