液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)🏃🏻，成型。真正實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)🈲，機器☎️運行更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機的✉️操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人👣工☎️調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯✨示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部🆚分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(li)🎯，并進❗行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽😄，可(ke)以使用T形槽(cáo)💛用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理🚩，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下平面🎯加(jia)工有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證👨‍❤️‍👨滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好💛，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足🏃🏻‍♂️定(dìng)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通💃🏻過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)🔴精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主♋機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有過濾器(qi)，箱壁🔴開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油🤩箱上(shàng)面裝有集🐪成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的♈特點是(shi)☎️随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持📞功率不(bú)變，有效節約(yue)🌈能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置🙇‍♀️及安全(quán)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下🌐腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉❄️時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)❄️缸上腔形成(cheng)負♋壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊🌈快速(su)下行的💯速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)🛀油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充🈚液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油👣液排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油⛷️泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制🌈台(tái)放🌈置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内👉部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控🔴制🈲按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)🔞器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。