多功能聯(lián)合沖剪機介紹(shào)：

采用液壓傳動(dòng)，雙油缸工作、五(wǔ)個工作區域，能(neng)實現多種沖💃🏻剪(jiǎn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻功能。

一、主油缸(gang)工作區域

1.可對(dui)闆材、槽鋼、角鋼(gang)、工字鋼等各種(zhong)金屬材料沖孔(kong)。配備👨‍❤️‍👨不同沖壓(yā)模具可實現不(bú)同沖壓功能，完(wan)成短行程的沖(chong)壓工件。

二、副油(yóu)缸工作區域

1.角(jiǎo)鋼切斷，可對3号(hào)及以上角鋼任(rèn)意長度斷料，剪(jiǎn)切平面平整。

2.闆(pǎn)材切斷，可對小(xiao)尺寸闆材進行(hang)剪切、剪切原理(lǐ)與剪🌈闆機相❌同(tong)。

3.型材切斷，可對(duì)圓鋼、方鋼、槽鋼(gāng)、工字鋼、T型鋼等(děng)任意型材切斷(duàn)，此 工作區域采(cai)用專用模具，剪(jiǎn)切不同産品需(xū)更換不同剪切(qiē)模具。

4.平面切角(jiao)，可對闆材、角鋼(gāng)、槽鋼等任一平(píng)面切邊角⭐、矩💘形(xing)角🌈、V型角、 刀片尺(chǐ)寸固定，切大尺(chi)寸或非标尺寸(cun)，需更換對應尺(chi)寸的切角模♻️具(ju)。

機器主要優勢(shi)

1.采用進口電磁(ci)閥，有效保證機(ji)器運行的穩定(dìng)性，将故障率降(jiang)至較低。機器标(biao)配為單動工作(zuo)模式，兩油缸不(bu)可同時工作(可(kě)選配雙聯動，兩(liang)💔油缸同時工❌作(zuo))

2.采用進口齒輪(lun)泵，低噪音，體積(jī)小，流量大，運行(háng)平穩。

3.采用進口(kou)電機、穩定性好(hao)，故障率基本為(wéi)零。并能有🔴效節(jie)能。

4.采用施耐德(dé)電器(含斷路器(qi)、接觸器、熱過載(zǎi)、小型繼🐅電器、行(háng)程開關、按鈕)，排(pái)線清晰、降低電(dian)器故障。

5.采用油(yóu)溫冷卻裝置，可(ke)根據氣溫狀況(kuang)随時開啟及關(guan)閉👄，當氣溫👨‍❤️‍👨過高(gao)，連續超負荷工(gong)作時，能保證正(zhèng)常的油溫，确保(bao)高壓、長時間連(lián)續工作可行性(xìng)。

6.采用三層高壓(yā)油管、保證高壓(ya)工作無漏油滲(shen)油狀況。

7.油缸缸(gāng)體采用40Cr高強度(dù)合金材料整體(tǐ)鍛打，内活塞導(dǎo)套采用⚽球墨鑄(zhù)鐵，安裝無間隙(xì)， 并可長時間耐(nai)高✌️溫，耐☀️高溫極(ji)限為700℃。防止溫度(dù)過高，引起油缸(gāng)内部導㊙️套變形(xíng)，導緻油缸滲油(you)。

8.機器标配手動(dong)多功能擋料，可(kě)實現定位長度(du)一米以内的角(jiao)鋼剪切、槽鋼、圓(yuan)鋼、方鋼、扁鋼及(jí)沖孔等工作定(dìng)位。