一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完👨‍❤️‍👨成(chéng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dài)加工❌工(gong)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)不同法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pan)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工😘件❄️夾(jiá)❌持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布🈲置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完☁️成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(dǐ)模🐉将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆💃可根(gēn)據角鐵(tiě)環的🔅不(bú)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(rú)此周而(er)複始,完(wán)成所有(yǒu)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停㊙️止(zhi)裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等🏃二(er)套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lan)