銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料㊙️坡口(kǒu)☔角🈲度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)💰一次性(xing)🏃‍♂️成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kou)加工🙇🏻刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨㊙️架(jia)油封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)☔配備進(jin)口骨架(jia)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸🍓，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)❤️力不✉️小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(he)🏃🏻精度高(gao)🙇🏻，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)🥰膠廠按(àn)國♌标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yì)損🏃🏻‍♂️件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liào)滑觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有💞效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。