名(míng)稱: 液壓(ya)閘式剪(jiǎn)闆機
型(xíng)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫(hao)米,剪切(qiē)寬度 2500 毫(háo)米
2:采用(yòng)力士樂(le)型閘式(shi)剪闆機(jī)專用液(ye)控閥組(zu)
3:高精度(du)無縫鋼(gāng)管焊接(jiē)管道,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:電器(qì)單元全(quán)部使用(yòng)國際名(ming)牌産品(pin)
5:采用原(yuan)裝進口(kou)密封件(jian)
6:優質H13 材(cai)質上下(xia)切刀,并(bing)可根據(jù)客戶需(xū)求定制(zhì)各種材(cai)質
7:E21S 閘式(shi)剪闆機(jī)專用數(shù)控系統(tong)
主(zhu)要技術(shu)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪闆(pan)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料(liao)抗拉強(qiang)度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhang)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hou)口深度(du) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gong)作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号(hào) | NT5-G80F | ||
流量(liàng) | Ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhu): | |||||
主(zhu)要配套(tao)件清單(dan)
1:液壓系(xi)統:海門(mén)力士樂(lè)型液壓(yā)控制單(dān)元
2:油泵(bèng):上海航(háng)發
3:高壓(ya)管道:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guan),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:日(rì)本NOK 密封(fēng)件
5:主電(dian)機:金華(hua)銀電機(ji)
6:油漆:江(jiang)蘇冠軍(jun)
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3:主要性(xìng)能及特(te)點
機器(qi)特點及(jí)标準配(pei)置
1. 機架(jia)采用全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并😄通(tong)過✏️高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)💰加工精(jīng)度。
3. 三點(dian)滾輪支(zhi)撐液壓(ya)閘式結(jié)構。
4. 液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì)🌈,蓄能器(qì)回程,動(dong)作平穩(wen),噪音低(di),維護簡(jiǎn)單。
5. 采用(yong)液壓系(xi)統控制(zhi)刀闆上(shàng)、下運動(dòng)。
Ø 采用高(gao)強度矩(jǔ)形刀片(pian),四個刃(rèn)口均可(ke)使用。
Ø 滾(gǔn)軸式工(gong)作台送(song)料裝置(zhì)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并🌐保(bǎo)證💚工件(jian)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gāng),且壓料(liào)🌏裝置裝(zhuang)有橡膠(jiāo)墊, 當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力🤟也可(kě)随闆料(liao)材質及(ji)厚度自(zi)動調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 刃口(kou)間隙電(dian)機快速(su)調整,操(cāo)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)。
8. 剪切行(hang)程通過(guo)系統進(jìn)行控制(zhì)剪切長(zhang)度調整(zhěng),使刀片(pian)不需♈要(yao)完成整(zheng)個循環(huán), 節省了(le)工作時(shí)間,增加(jiā)了行程(cheng)次數,即(ji)提高了(le)生産效(xiao)率。
9. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
10. 液壓電(dian)控調整(zheng)剪切角(jiao)度。剪切(qiē)角可在(zai)規定範(fàn)圍内調(diào)整。剪切(qiē)薄闆時(shi)可進一(yī)步提高(gao)剪切質(zhì)量,剪切(qiē)厚闆時(shi)可增加(jiā)被⛷️剪闆(pan)材的厚(hou)度。在剪(jiǎn)切狹窄(zhai)的條料(liao)時剪切(qie)角調整(zheng)顯得特(te)别有用(yòng):較小的(de)剪切角(jiǎo)可減少(shao)條料的(de)🔞扭曲變(biàn)形
11. 減速(su)電機後(hou)擋料裝(zhuāng)置,自動(dòng)單向定(dìng)位,控制(zhì)精度高(gao),不用手(shou)動微調(diào)。
12. 電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠:
Ø 動(dòng)力設施(shī)均設于(yú)機身内(nei),通過對(dui)控制面(mian)闆上的(de)按鈕進(jìn)行🏃♀️操🧑🏽🤝🧑🏻作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò)🐪,方🤞便快(kuài)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)産品。
Ø 活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuo)者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到🧑🏽🤝🧑🏻剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
Ø 操作(zuò)面闆設(she)有急停(tíng)開關按(àn)鈕,在操(cao)作錯誤(wu)時,可及(jí)時停機(ji)。
13. 液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)系統集(ji)成塊設(she)有直動(dòng)式安全(quan)溢流閥(fá),以确保(bao)準✔️确的(de)壓力調(diao)整。
為保(bao)護油泵(beng)的安全(quan),在泵頭(tóu)處特設(shè)有管式(shi)單向閥(fa),以避免(mian)油壓對(duì)泵體的(de)沖擊
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