（二）、本體(ti)結構

1、本機(ji)主體為三(sān)梁四柱結(jié)構，由機身(shen)、主缸、頂出(chū)缸等組成(chéng)。機身由上(shàng)橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立(li)柱、調節螺(luo)母及鎖緊(jin)螺母等組(zu)成。依靠四(si)個立柱作(zuò)為骨架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台由鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)，機🌈器精度(du)靠調節螺(luo)母及緊固(gu)于上橫梁(liáng)的鎖📐緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞杆(gǎn)聯接，依靠(kao)四柱導向(xiàng)上下運動(dong)。上梁、滑塊(kuai)、工作台均(jun1)為鋼闆焊(han)接結構，焊(han)後時效處(chù)理，以🧡有效(xiào)消除内應(yīng)力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活(huo)塞式結構(gòu)形式，缸體(tǐ)和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼(gāng)制造，活塞(sai)杆表面進(jin)行中頻淬(cuì)火後再鍍(dù)硬鉻，表面(mian)硬度達到(dào)HRC45～55，主🏃🏻‍♂️缸密封(feng)件采用進(jìn)口材料，密(mi)封可靠且(qiě)使用壽命(mìng)長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛(duan)鋼制造，表(biǎo)面中頻淬(cuì)火後再鍍(du)硬鉻，表🈲面(miàn)硬度達到(dao)HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行(háng)程開關來(lai)确定的，可(ke)任意調整(zhěng)。

5、立柱導向(xiang)套采用鋅(xīn)合金材料(liào)，避免立柱(zhù)與導向套(tao)間的🏃拉傷(shāng)和💯磨損。

（三(san)）、液壓傳動(dong)和控制系(xi)統

液壓系(xì)統置于地(di)面之上，由(you)電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力(lì)顯示、管路(lu)⛱️等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采(cai)用二通插(chā)裝閥，該閥(fa)采用先導(dǎo)控制、插裝(zhuang)式🔱連接，主(zhǔ)閥🏃🏻結構為(wei)錐閥式液(ye)壓元件。它(ta)具有結構(gòu)簡單、抗污(wū)染能力強(qiang)、性能可靠(kao)、流動阻力(li)小、響應快(kuai)、沖擊小、控(kong)☔制方式靈(líng)活、多機能(néng)、三㊙️元化程(chéng)度高、易于(yu)集成等一(yi)系🏃列優點(diǎn)。生⭐産廠家(jia)：山東曲阜(fù)海德液壓(yā)設備有限(xiàn)公司。

2、充液(ye)閥

充液閥(fá)選用常閉(bì)式充液閥(fa)，結構緊湊(cou)，性能優良(liáng)可靠，該閥(fá)為标準通(tōng)用産品。

3、油(you)箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構，安裝(zhuang)時進行酸(suan)洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路(lù)

液壓系統(tong)管路盡量(liang)采用法蘭(lán)連接，防止(zhǐ)管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示(shi)

主缸壓力(li)顯示由壓(ya)力表檢測(cè)顯示。壓力(lì)表采用内(nèi)充矽油的(de)抗震壓力(lì)表。

7、配備油(you)液過濾系(xì)統，保證機(ji)器運行穩(wen)定、可靠。

（四(si)）、電氣控制(zhì)系統

本機(ji)的電源采(cai)用三相四(sì)線制，電壓(ya)380V、50HZ，控制電路(lù)為交流220V，指(zhi)示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓(yā)為㊙️交流220V。

1、本(ben)機設有專(zhuan)用的電氣(qi)箱、安裝在(zai)車間地面(miàn)上，距主🆚機(jī)間🔞的位置(zhi)可根據需(xū)方要求。

2、設(she)置按鈕盒(hé)一個，可完(wan)成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主(zhu)要電氣控(kong)制元件

(1)交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qì)-天正機床(chuang)電器有限(xian)公司産品(pin)。

（五）液壓機(ji)操作方式(shi)

1、操作方式(shi)：調整、手動(dong)、半自動三(sān)種操作方(fāng)式。

2、控制方(fāng)式：定壓壓(ya)制和定程(chéng)壓制兩種(zhong)。

（六）、安全保(bao)護裝置

1、液(yè)壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔(qiāng)設有安全(quán)溢流閥，超(chāo)壓保護作(zuo)用。

（2） 高壓油(yóu)泵，采用壓(yā)力溢流閥(fá)保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用(yòng)液壓雙保(bǎo)險回路，以(yǐ)防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙(shuang)手操作按(àn)鈕。

（2）電動機(jī)過載及短(duǎn)路保護采(cǎi)用自動空(kong)氣開關。

(3) 控(kong)制電路的(de)短路保護(hu)。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超(chāo)程極限無(wu)觸點接近(jin)開關保護(hu)。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互(hu)鎖，按壓任(ren)一個，滑塊(kuài)均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的(de)電氣接地(di)裝置。

（七）、設(she)備設計、制(zhi)造、驗收執(zhí)行的标準(zhun)

1、液壓機設(she)計制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉

2、液(ye)壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技(ji)術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術(shu)條件〉〉

4、電氣(qi)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電(diàn)氣設備通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備(bèi)組成、供貨(huo)内容和随(suí)機技術文(wen)件

液壓機(jī)由本體、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)、電氣傳動(dong)及🛀🏻控🛀🏻制㊙️系(xì)統、管路及(ji)一些附件(jian)組成。單台(tai)壓機的供(gòng)貨内容♋如(rú)下：

1、本體：包(bao)括機身、主(zhu)缸等（一套(tao)）。

2、液壓傳動(dong)及控制系(xì)統裝置包(bao)括：動力站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控制☀️裝(zhuang)🌍置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及(ji)控制裝置(zhi)包括：電氣(qi)箱、按鈕盒(he)、行程控制(zhi)✌️等（一套）。

4、随(sui)機文件：使(shǐ)用說明書(shu)、設備裝箱(xiāng)單、産品合(he)格證各三(sān)套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓(yā)原理圖、主(zhu)缸裝配圖(tu)、電氣原理(li)圖、程序🧑🏾‍🤝‍🧑🏼圖(tu)、設備壓力(lì)調整、維護(hu)、保養位置(zhì)指示圖及(ji)易😄損件全(quan)部圖紙。

6、随(sui)機備品備(bei)件：

提供管(guǎn)接頭處密(mì)封元件一(yi)套；

提供地(di)腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九(jiu)）、液壓機工(gōng)作環境

1）環(huan)境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十(shi)）、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用(yòng)戶現場進(jin)行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在(zai)工廠和用(yong)戶現場提(ti)供培訓。培(pei)訓包括正(zheng)常操作、工(gong)作原理、維(wéi)修保養和(hé)操作問題(tí)的分析。

3、機(jī)床終驗收(shōu)後整機質(zhì)量保修期(qi)為1年。在質(zhi)保期内，機(ji)床發生非(fēi)誤操作故(gù)障和損壞(huài)，均由供方(fāng)負責維修(xiu)，若需方認(rèn)為确需供(gòng)方派員來(lái)用戶方現(xian)場維修♌，則(ze)以傳真方(fāng)式通知供(gong)方，供方應(yīng)在2小時内(nèi)予以響應(yīng)，維修人員(yuán)♻️48小時内到(dào)達甲方現(xiàn)場排除故(gu)障。

4、設備保(bǎo)修期滿後(hou)供方依然(ran)能提供廣(guang)泛而優惠(huì)的技術💘支(zhī)持及備件(jian)供應。

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shang)參數作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

廠家直(zhí)銷各種：液(ye)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架(jia)式液壓機(jī)、伺服液壓(ya)機、成型液(ye)壓機、C型液(yè)壓機、打包(bao)液壓機、熱(re)壓成型液(yè)壓機、多工(gong)位液壓機(jī)、鹽磚液壓(ya)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(jī)、壓裝🛀液壓(ya)機、粉末液(ye)壓機、封頭(tou)液壓機、包(bao)邊液壓機(ji)、數控液壓(ya)機、設備的(de)安裝、維修(xiu)、改造等。

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