數控圓法蘭沖孔機
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圓法(fa)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lian)接法蘭盤(pan)的主要生(sheng)産設🌈備。其(qi)基本操作(zuo)動作為:在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑→輸(shu)入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)🏃‍♂️完成→人工(gōng)取下加工(gōng)成品并放(fang)入下一個(gè)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun1)采用優質(zhì)材料制造(zao)而成。整機(ji)美觀大方(fang),具有

二、工作(zuo)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lán)直徑後,伺(si)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據不(bú)同法蘭直(zhi)徑的大小(xiǎo)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數,分度盤(pan)采用伺服(fu)定✔️位,定位(wei)公差±1mm,當夾(jia)緊工件時(shí),伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wéi)φ200φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(ji),使用過程(chéng)之中的更(geng)🏃‍♀️換♻️簡易、方(fang)便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構(gòu)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點(dian)定位,使加(jiā)工件的受(shòu)力均勻,工(gong)件💁夾持穩(wen)固。

8.沖孔(kong):采用液壓(yā)滑塊的沖(chòng)孔方式,角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部㊙️分,布(bu)置有💞可👨‍❤️‍👨沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fu)運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安💃裝有(yǒu)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huan)的内圈部(bù)分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位☂️置安(ān)裝有沖孔(kong)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chong)頭完成沖(chong)孔動作後(hòu), 滑塊被液(ye)壓缸拉回(hui)一個設定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wan)成💃🏻下一個(gè)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dòng)作,而内圈(quān)底模将被(bèi)伺服絲杆(gan)同時縮回(hui),該伺服絲(si)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(gé)由程序設(she)定,如此周(zhou)而複始,完(wán)成所有的(de)側🔴孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔(客戶(hù)自定)

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制(zhi)分為手動(dòng)、自動,都設(she)有緊急停(ting)止裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置。

人(ren)機界面屏(píng)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chòng)壓工位進(jin)行沖孔,分(fèn)别能實現(xiàn)法蘭單、雙(shuāng)💯孔✔️的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wèi)移等二套(tào)♉伺服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm~1000mm。液壓(yā)動力馬達(da)🔞5.5kw/3相。

成型(xing)生産線


數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機

成(cheng)型生産線(xiàn)

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