數控(kòng)車銑複合機床(chuang)的特點優勢：

1、 整(zheng)體底座，滑座、托(tuo)闆、主軸箱等主(zhu)要基礎件均采(cai)用高剛性🏃‍♂️的鑄(zhu)㊙️鐵結構，在底座(zuo)的内部分布着(zhe)加強筋🐅，經過多(duo)道工序🥰消除應(yīng)力，使底座具有(you)更高的結構強(qiang)度和穩定的👨‍❤️‍👨尺(chǐ)寸精度。滑座為(wéi)箱體式結構，保(bao)證了基礎件的(de)高剛性和抗彎(wan)減震性能;基礎(chu)件采用樹脂砂(shā)造型并經過時(shí)效處理，确保機(ji)床長期使用精(jing)度的穩定性，為(wéi)機床性能的穩(wen)定性提供了保(bǎo)障。

2、 X、Y、Z向導軌為台(tai)灣或進口優質(zhì)滾動直線導軌(gui)，配合自動🔴強制(zhì)潤滑，實現機床(chuáng)的高速運動;

3、 X、Y、Z進(jìn)給軸采用台灣(wān)或進口高精度(du)高強度的滾珠(zhū)絲杠，進🌈給速度(dù)高;驅動電機通(tōng)過彈性聯軸器(qi)與絲杠直聯，進(jìn)給📐伺服電機直(zhi)接将動力傳遞(dì)給高精度滾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻珠(zhu)絲杠，無背隙，保(bao)證機🚶床的定位(wèi)精度;

4、 采用品牌(pái)高速、高精度、高(gāo)剛性主軸單元(yuán)，軸向和徑向承(cheng)載能力強，轉速(sù)高，溫升小。

5、 采用液壓(yā)卡盤或夾頭夾(jia)持工件，夾持精(jīng)度高，加工效率(lǜ)高;

6、 X、Y、Z方向導軌、絲(si)杠都采用不鏽(xiu)鋼内防護密閉(bì)防護，保證絲杠(gang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及導軌的清潔(jie)，确保機床的傳(chuan)動及運動精度(dù);

7、 動力頭可采用(yòng)靈活的配置方(fang)式，配置側向4個(ge)動力😍頭，端向4個(ge)動力頭。方便兩(liǎng)個方向的銑削(xue)，鑽孔加工🏒，每個(gè)動力頭轉速一(yi)緻;

8、數控車銑複(fu)合機床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構設計，安全可(ke)靠;

9、 數控車銑複(fú)合機床采用集(ji)中自動潤滑裝(zhuang)置，定時✨、定量的(de)自動間歇式潤(run)滑，工作穩定可(ke)靠;

10、 本數控車銑(xi)複合機床操作(zuò)方便，靈活快捷(jie);