Y32-800T技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
單 位(wèi) | 備 注(zhu) | |||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 100 | |||
25 | mpa | |||
滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | ||||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm | ||
mm/s | ||||
工作 | ||||
回程(cheng) | 0 | |||
頂(ding)出行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gong)作台有(yǒu)效面積(ji) | 100 | |||
前(qian)後 | ||||
電(dian)機總功(gōng)率 | 2x30 | KW | ||
性能(néng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎☂️曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成⁉️型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型,塑💃🏻料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中🍉控(kong)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需㊙️要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成♈定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方🥰式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(er)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母🏃♀️等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母🐇緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于🤩上(shang)橫梁♍上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺👣母(mu)來調整(zhěng)。滑💋塊與(yu)主缸🐅活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhu)❄️作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞🏒下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)✔️為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan),借助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
三、充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液💯油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)🐪,打開充(chōng)液☔閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)🐕缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)☔缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)✍️液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主❌油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)🐆油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞塊、行(háng)程💰開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)🏃🏻♂️的右⛷️側(cè)面,撞塊(kuài)🈲固定⛷️于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成🥰。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控💯制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝💃動(dong)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方😘式比(bǐ)💋較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可⭐得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)♋手後💜立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下行。
3、 YV3YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工🏃♂️件(jiàn)加🔆壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程🔱完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸🛀🏻壓,此(ci)時YV1、YV2、通電(diàn),泵轉入(rù)工作,通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,調(diào)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而💯不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wei)由✨調壓(ya)蓋🌏闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電✉️路(lu)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側🌐。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)🍓的工作(zuò)情況。電(dian)氣控⭐制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5KW 960轉/
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交💯流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:60KW
電壓(yā):380V
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fei)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。
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