一(yi)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lian)接法蘭盤(pan)的主要生(sheng)産設備。其(qí)基本操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待(dai)加工工件(jian)→沖孔加工(gōng)👄完成→人工(gōng)取下加工(gong)成品并放(fang)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun)采用優質(zhi)材料制造(zào)而成。整機(ji)美觀大方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根據不(bú)同🏃法蘭直(zhi)徑的大小(xiǎo)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kong)數，分度盤(pan)🌈采用伺🔴服(fú)定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shi)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gong)直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mo)塊式設計(ji)，使用過程(chéng)之中的更(geng)換簡🛀🏻易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gou)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(diǎn)定位，使加(jiā)工件的受(shòu)力均勻，工(gong)☀️件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(yā)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部分,布(bù)置有👄可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fú)運動的滑(huá)🔴塊, 滑塊前(qian)端安📱裝有(you)高硬沖頭(tou),在角鐵環(huan)的内圈部(bu)分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安(an)裝有沖孔(kong)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chòng)頭完成沖(chòng)孔動🌈作後(hòu), 滑塊被液(ye)壓缸㊙️拉回(hui)一個設定(dìng)的行程,讓(ràng)角鐵環完(wán)成😍下一個(ge)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dong)作，而内圈(quan)底模将被(bei)伺服絲杆(gǎn)同時🔞縮回(hui)，該伺服絲(sī)杆可根據(ju)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序設(she)定，如此周(zhōu)而複🛀🏻始,完(wán)成所有的(de)側孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yao)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dong)控制:機台(tái)生産控制(zhi)分為手動(dòng)、自動，都設(shè)有緊🥰急停(tíng)止裝置。

人(rén)機界面屏(ping)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chong)壓工位進(jin)行沖孔，分(fen)别能實現(xiàn)法✂️蘭單、雙(shuāng)🏃‍♂️孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位(wèi)🔞移等二套(tao)伺服系統(tǒng)。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(dá)🆚5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭