折彎機的(de)模具大緻由上(shang)模,下模,導軌,模(mo)座四個部分❄️組(zu)成。
角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等,規格尺(chǐ)寸多(特殊模具(ju)需定制)
折彎機(jī)上模部分(fen):直劍刀,直劍(大(da),小)彎刀,鵝頸(大(da),中,小)彎刀,30度尖刀,壓平刀(dāo),簡易模具,特殊(shū)模具,圓弧刀具(ju)等。
折彎機下模部分:雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 V16 V18等。
折彎機模座部分:單(dan)槽模座和雙槽(cáo)模座。雙槽分低(dī)工位(55cm)中工(gōng)位(75cm)高工位(wèi)(135cm)三種。
不同的材料因(yīn)為他的本身結(jié)構不同,所使用(yòng)的刀具也不相(xiang)同,所産生的耐(nai)酸堿,抗拉強度(du),材料硬度,拉伸(shēn)系數,可塑性等(deng)都不相同。選擇(ze)模具時可根據(ju)機床的壓力,結(jié)構,材質,工件展(zhan)開尺寸🏃🏻,工藝要(yao)求,表面處理等(deng)進行合理選擇(zé)。一般情況下,鐵(tie)🧡闆類可選擇下(xia)模的槽口寬度(dù)是材料厚度的(de)5-6倍,不小于(yú)4倍,不大于(yu)8倍。不鏽鋼(gang)選擇下模的槽(cao)口是材料厚度(du)的6-8倍,不小(xiao)于5倍。鋁,銅(tong)類可選擇下模(mó)的槽口是材料(liào)厚度的8-10倍(bei)(應避免折彎時(shí)表面産生裂紋(wen))。
折彎機上(shàng)模的選擇根據(ju)工件的避位,避(bi)釘,避螺母等結(jie)構進行合理選(xuan)擇,工件需要左(zuǒ)右避位時可選(xuǎn)擇彎刀或左右(you)耳刀,也可以🌏使(shi)用特殊模具。
折(she)彎機下模(mó)根據工件的形(xíng)狀選擇下模正(zheng)裝或下模反裝(zhuang),主要用于🚩避位(wèi),避釘等。當工件(jian)的尺寸小于常(chang)規尺寸而🏃展開(kāi)♊尺寸偏小時,在(zai)🏃🏻♂️安全✊生産的前(qian)提下可使用下(xià)🧑🏽🤝🧑🏻模偏心的方法(fǎ)來完成,合理的(de)偏心量為V槽寬度的1/4。
當V槽(cao)與材料厚度的(de)比例為6倍(bèi)時,每增加或減(jian)少一個單位(1mm)工件展開尺(chǐ)寸應增加或減(jian)少0.10mm。當增加(jia)到極限時則無(wu)明顯變化。
特殊(shu)模具的選擇根(gēn)據它結構的本(ben)身形狀,性能,尺(chi)寸,外觀和機台(tái)的安全高度,機(ji)台的壓力等進(jìn)行合理利🐇用。段(duàn)差模的調整是(shì)根據工件段差(chà)的尺寸要✨求調(diào)整🏃🏻模具中間的(de)填充物的多少(shao)來控制工件的(de)尺寸。
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