剪闆(pǎn)機主要性(xing)能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機(jī)架采用全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足夠(gou)的強度及(ji)🏃‍♀️剛性，并通(tong)過正火及(jí)高頻振動(dong)消除内應(yīng)力，保證機(ji)身的整體(tǐ)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yòng)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以🌈确(què)🤞保加工💋精(jing)度。

3. 液壓擺(bai)式結構，上(shàng)刀架回程(chéng)裝置，采用(yòng)氮氣缸式(shi)，回程速度(du)快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統(tong)采用整體(ti)式邏輯回(hui)路，經由順(shun)序閥控制(zhì)，動作平穩(wen)♊，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tài)豐液壓閥(fá)控制刀闆(pan)運行。

6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸。當闆☂️料(liào)不平🔴時，可(kě)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(ya)緊力也可(ke)随闆料材(cai)質及厚度(du)✍️調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuan)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口間隙(xì)，操作簡易(yi)，以适應不(bú)同闆厚及(ji)材質的剪(jian)切需要

8. 燈(deng)光線影對(dui)線裝置，便(bian)于畫線剪(jian)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tǒng)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過T型(xíng)絲杆和光(guāng)杆來控🈲制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身(shen)内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕，進🚶行(hang)操作來控(kong)制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過其直接(jiē)對剪切動(dong)作進行操(cao)🏃🏻作🌐，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選(xuan)用施耐德(de)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lián)鎖的帶開(kāi)關活動式(shì)安全防護(hu)欄，可🏃🏻‍♂️保♉護(hu)操作者的(de)安全，并能(néng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形🚩，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(jī)的過載和(he)短路，通過(guò)空氣開關(guan)進行保護(hu)。

12.液壓系統(tong)安全可靠(kao)

Ø 液壓系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shi)安全溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确的壓(ya)力調整。

Ø 為(wei)保護油泵(beng)的安全，在(zài)泵頭處特(tè)設有管式(shi)單向閥，以(yǐ)避免油壓(yā)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xia)刀采用優(yōu)質9CrSi材料，并(bing)全部經熱(rè)處理，以确(què)保其具有(you)足夠🔞的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻硬(yìng)度及較長(zhang)的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shì)工作台及(ji)前托料裝(zhuang)置，送料方(fang)便，并保證(zhèng)工🔞件在運(yùn)行時🤩不被(bèi)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測(ce)量标準：

A計(ji)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shi)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量(liang)分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本(běn)參數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》