數控(kòng)車床是一種高(gao)精度、高效率的(de)自動化機床設(shè)備。那麼，數控車(che)床有🥵什👅麼特點(dian)及優勢?

1、加工精(jing)度高

數控機床(chuáng)是按數字形式(shì)給出的指令進(jìn)行加工的。目前(qian)數控機床的👣脈(mo)🌈沖當量普遍達(da)到了0.001，而且進給(gěi)傳動鍊的反向(xiàng)間隙與絲杠螺(luo)距誤差等均可(kě)由數控裝置進(jìn)行補償㊙️，因此，數(shu)控機床能達到(dào)很高的加工精(jing)度。對于中、小型(xing)數控機床，其定(ding)位精度普遍可(ke)達0.03,重複定🔞位精(jing)度為0.01。

2、對加工對(dui)象的适應性強(qiang)

數控機床上改(gai)變加工零件時(shí)，隻須重新編制(zhì)程序，輸人🐅新🐆的(de)程序郭能實現(xiàn)對新的零件的(de)加工，這就為複(fu)雜結構的單件(jiàn)、小批量生産以(yi)及試制新産品(pǐn)提供了🌂極大的(de)便利。對🥰那些普(pu)通手工🤩操作的(de)普通機床很難(nan)加工或無法加(jiā)工的精密複雜(zá)零件，數控機床(chuáng)也能實現自動(dòng)加工。

3、自動(dong)化程度高勞動(dong)強度低

對零件(jian)的加工是按事(shì)先編好的程序(xù)自動完成的，操(cāo)⚽作🤩者除了安放(fang)穿孔帶或操作(zuò)鍵盤、裝卸工件(jian)、對關鍵工序的(de)中間檢測以😄及(ji)觀察機床運行(háng)之外，不需要進(jin)行複雜的重複(fú)性手工操作。數(shù)👨‍❤️‍👨控機床一般有(you)較好的安全防(fáng)護、自動排屑、自(zì)動冷卻和自動(dòng)潤👅滑裝置，操作(zuo)者的勞動條件(jiàn)大為改善。

4、生産(chan)效率高

數控機(jī)床主軸轉速和(hé)進給量的變化(huà)範圍大，故數控(kòng)機床每一道工(gong)序都可選用較(jiao)有利的切削用(yòng)量。數控機床的(de)結構剛性好，允(yun)許進行大切削(xuē)量的強力切削(xuē)⁉️，提高了切削效(xiao)💁率，節省了機動(dòng)時間。因為數控(kòng)機床的🈚移動部(bù)件的空行程運(yùn)動速度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼快，所以(yǐ)工件的裝夾時(shí)間、輔助時間比(bi)一般機床少。

5、方(fang)便更換加工零(líng)件

數拉機床更(gèng)換被加工零件(jiàn)時幾乎不需要(yao)重新調整🚶‍♀️機床(chuang).故🚩節省了零件(jian)安裝調整時間(jian)。數控機床加工(gōng)質🐕量穩定，一般(ban)隻📧做首件檢驗(yan)和工序間關鍵(jian)尺寸的抽樣檢(jiǎn)驗，因此節省了(le)停機檢驗時間(jian)。當在加🐅工中心(xīn)上進行加工時(shí)一台機床實現(xiàn)了多道工序的(de)連續加工，生産(chan)效率的提高更(geng)為明顯。

6、經濟效(xiào)益良好

①使用數(shù)控機床加工，可(ke)節省劃線工時(shí)，減少調整、加🥰工(gong)和🔴檢驗時間，節(jiē)省直接生産費(fèi)用;②加工零件一(yi)般不需✊要制作(zuò)專用夾具，節省(shěng)了工藝裝備費(fei)用。③數控加工精(jing)度穩定🔞，減少了(le)🔱廢品率🚩，使生産(chǎn)成本進一步下(xià)降.④可實現一機(jī)多用，節省廠房(fáng)面積，節省建廠(chang)投資。

以上這6點(dian)是就我司對于(yú)數控車床做特(tè)點優勢做出🐅的(de)☀️總結，更多詳細(xì)的介紹可關注(zhù)本網站了解。