Q12-16X2500電動機(ji)械剪闆(pǎn)機特點(dian)：

1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力，保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度及良(liang)⁉️好的剛(gāng)性，兩缸(gāng)固定于(yú)左右立(lì)柱(牆闆(pǎn))上。

2. 通過(guò)間隙調(diào)整裝置(zhì)中的後(hòu)支點為(wéi)中心，可(ke)實現快(kuài)速調節(jiē)刃口間(jian)隙。采用(yong)三點支(zhī)承滾動(dòng)夾緊導(dao)軌，在左(zuǒ)右油缸(gāng)的驅動(dong)下☔作上(shàng)下閘式(shì)運動而(er)完成剪(jiǎn)切。

3. 液壓(ya)閘式結(jie)構，上刀(dao)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用蓄能(néng)器式，回(huí)程速度(dù)快🐪。采用(yòng)三點支(zhi)承滾動(dong)夾緊導(dǎo)軌，精度(dù)保持性(xing)好，刀架(jia)💘運行平(ping)穩♍，且可(ke)實現快(kuài)速調節(jiē)刃口間(jian)隙。

4.液壓(yā)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(jí)回路，經(jing)由順序(xu)閥控制(zhì)，動作平(ping)穩，噪音(yin)低，維護(hu)簡單，安(ān)全可靠(kào)。串聯油(you)缸結構(gòu)，同步性(xing)♊能好，且(qie)剪切角(jiǎo)能調整(zhěng)，剪切質(zhi)量高。

5.上(shang)刀架采(cǎi)用内傾(qing)結構，便(bian)于落料(liao)，提高了(le)制件的(de)精度。刀(dao)架行程(chéng)可無級(ji)調節，以(yǐ)提高生(shēng)産效率(lü)。矩形刀(dao)片，四個(gè)刃🤟口均(jun1)可使用(yong)，使用壽(shou)命長。上(shang)下刀采(cai)用優質(zhi)42CrMo材料，并(bing)全部經(jing)熱處理(lǐ)，以确保(bǎo)其具有(yǒu)足夠的(de)硬度及(ji)較長的(de)使用壽(shou)命。

6.具有點(diǎn)動、單次(cì)等操作(zuò)功能，調(diào)試、使用(yòng)、維修方(fang)便。剪切(qiē)次🐇數🔆通(tōng)過計數(shu)器進行(háng)控制。

7. 壓(yā)料裝置(zhì)當闆料(liào)不平時(shi)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料🚶上。由(yóu)安裝在(zài)機架前(qian)面支承(chéng)闆上的(de)多個壓(yā)料油缸(gang)🐇組成🧡，采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸。壓(ya)料油缸(gang)進油後(hòu)，壓料頭(tou)在克服(fu)接力彈(dàn)簧的壓(yā)力後下(xia)壓壓緊(jin)闆料，在(zài)剪切完(wan)成後，借(jiè)助于接(jiē)力彈🌏簧(huang)的接力(lì)而複位(wèi)。

8. 通過電(diàn)位器進(jìn)行控制(zhi)，可實現(xian)定程剪(jiǎn)切，且剪(jiǎn)切行程(cheng)可調。燈(dēng)光線影(yǐng)對線裝(zhuang)置，便于(yu)畫線剪(jiǎn)切。

9. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(rú)下：

動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuo)來🤟控👅制(zhi)和實現(xiàn)。設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guo)其直♌接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行🏃🏻‍♂️操作(zuo)，方便快(kuai)捷。電機(ji)的過載(zai)和短路(lu)，通🔞過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。

10. 滾柱(zhù)式工作(zuo)台，送料(liao)方便，并(bing)保證工(gōng)件在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shāng)💯。後擋料(liào)裝置采(cǎi)用精密(mi)自制絲(sī)杆，傳動(dòng)定位精(jing)度高。采(cai)用進口(kǒu)密封圈(quan)🌐專業制(zhì)作的油(you)缸控制(zhì)刀闆運(yun)行。