Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(bian)🚶‍♀️、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成🤩型、冷擠(ji)金屬零件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)📞工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用🏃按💋鈕(niu)集中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和(hé)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。并能完(wan)成定壓及(jí)定程✂️成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定壓(ya)成型之工(gong)藝方式在(zai)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及🌐緊固(gù)于上橫梁(liáng)🌈上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luo)栓連接💘，依(yi)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作💋台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活塞下(xia)端👣用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)😍塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhu)💜鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)👉頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借♋助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結構✌️與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推🐉動主閥(fá)芯，使主缸(gang)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液(ye)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液(ye)油箱的🈲油(you)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(ye)從充液🐅油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支架🍓、撞(zhuang)塊、行程開(kai)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊🐪固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行🙇🏻程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝🧡置（各種(zhong)閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成。借(jie)助電氣🌐系(xì)統🏃‍♂️的控制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各🚶種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)整☂️方式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(yīng)的動作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuò)按鈕💞使活(huó)動🙇🏻橫梁自(zì)🐕動的完成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實現快(kuai)速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊卸㊙️壓回(hui)程完成壓(yā)制動作，或(huò)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延時(shi)繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhě)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓♋，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥，而不能(néng)使滑塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位🔴開♍關(guān)後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)㊙️油🐕箱。即實(shí)☀️現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(rù)🔞油箱，即實(shí)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電✉️路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種😍指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控🥰制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。

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