（二）、本體(ti)結構

1、本機主體(ti)為三梁四柱結(jie)構，由機身、主缸(gang)、頂出缸等組成(cheng)。機身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立(li)柱、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等組(zǔ)🐅成。依靠四個立(li)柱作為骨架，上(shang)橫梁及工作台(tai)由鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端，機器(qi)精度靠調節螺(luo)母及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuai)♌與主缸活塞杆(gǎn)聯接，依靠四柱(zhu)導向上📱下運動(dòng)。上梁、滑塊、工作(zuo)台均為鋼闆焊(hàn)接結構，焊後時(shí)效處理，以有效(xiao)消除内應力。

2、本(ben)機主缸采用活(huo)塞式結構形式(shi)，缸體和活塞杆(gan)采📐用45#鍛鋼制造(zao)，活塞杆表面進(jìn)行中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻，表☔面(mian)硬度達到HRC45～55，主缸(gang)密🐕封件采用進(jìn)口材料，密封可(kě)靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造，表(biǎo)面中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻，表面(mian)硬度達到HRC45～55。

4、滑塊(kuài)的位置通過行(háng)程開關來确定(ding)的，可任意調整(zheng)。

5、立柱導向套采(cǎi)用鋅合金材料(liao)，避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷(shang)和♋磨損。

（三）、液壓(ya)傳動和控制系(xì)統

液壓系統置(zhì)于地面之上，由(you)電動機、泵、閥塊(kuai)、壓力顯示、管路(lu)等組成。

1、閥塊

閥(fa)塊采用二通插(chā)裝閥，該閥采用(yong)先導控制、插裝(zhuang)式👌連接，主閥結(jie)構為錐閥式液(ye)壓元件。它具有(yǒu)結構簡單、抗🚩污(wu)染能力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼強、性🥵能(néng)可靠、流動阻力(li)小、響應快、沖擊(jī)小、控制方式靈(ling)活、多機能、三元(yuan)化程度高、易于(yu)集成等一系列(liè)優點。生産廠家(jia)：山東曲阜海德(de)液壓設備有限(xiàn)公司。

2、充液閥

充(chong)液閥選用常閉(bì)式充液閥，結構(gou)緊湊，性能優良(liáng)可靠，該閥🈲為标(biāo)準通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆(pan)焊接結構，安裝(zhuang)時進行酸洗與(yu)防鏽處🌂理。

4、管路(lù)

液壓系統管路(lù)盡量采用法蘭(lán)連接，防止管路(lu)洩漏。

5、壓力顯示(shì)

主缸壓力顯示(shi)由壓力表檢測(ce)顯示。壓力表采(cǎi)用内充矽油的(de)⛹🏻‍♀️抗🐆震壓力表。

7、配(pei)備油液過濾系(xì)統，保證機器運(yun)行穩定、可靠。

（四(si)）、電氣控制系統(tong)

本機的電源采(cǎi)用三相四線制(zhi)，電壓380V、50HZ，控制電路(lù)為交流220V，指示燈(deng)電路為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓📞為交(jiāo)流220V。

1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱、安(ān)裝在車間地面(miàn)上，距主機間的(de)位♊置可根據需(xū)方要求。

2、設置按(an)鈕盒一個，可完(wán)成“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控制元(yuan)件

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天正(zheng)機床電器有限(xiàn)公司産☀️品。

（五）液(ye)壓機操作方式(shi)

1、操作方式：調整(zheng)、手動、半自動三(sān)種操作方式。

2、控(kong)制方式：定壓壓(yā)制和定程壓制(zhi)兩種。

（六）、安全保(bǎo)護裝置

1、液壓保(bao)護

（1） 主油缸下腔(qiāng)設有安全溢流(liu)閥，超壓保護作(zuò)用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥(fa)保護。

（3） 滑塊支承(chéng)采用液壓雙保(bao)險回路，以防下(xia)滑。

2、電氣保護

（1）雙(shuang)手操作按鈕。

（2）電(dian)動機過載及短(duan)路保護采用自(zì)動空氣開關。

(3) 控(kong)制電路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程極(ji)限無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互(hu)鎖，按壓任一個(gè)，滑塊均停止

動(dong)作。

(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。

（七）、設(shè)備設計、制造、驗(yan)收執行的标準(zhun)

1、液壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉

2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術條(tiao)件〉〉

3、液壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電氣(qi)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備通(tōng)用技術條件〉〉

（八(ba)）、設備組成、供貨(huo)内容和随機技(jì)術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳(chuán)動及控制系統(tong)、電氣傳動及控(kòng)制系統、管路及(jí)一些附件組成(cheng)。單台壓機的供(gòng)貨内容👣如下：

1、本(běn)體：包括機身、主(zhu)缸等（一套）。

2、液壓(ya)傳動及控制系(xi)統裝置包括：動(dong)力站、管路、儀表(biǎo)等控制裝置（一(yī)套）。

3、電氣傳動及(ji)控制裝置包括(kuò)：電氣箱、按鈕盒(he)、行程控制等（一(yī)套）。

4、随機文件：使(shǐ)用說明書、設備(bèi)裝箱單、産品合(he)格證各三❌套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原理(li)圖、程序圖、設備(bei)壓力調整、維護(hù)、保養位置指示(shì)圖及易損件👌全(quan)部圖紙。

6、随機備(bèi)品備件：

提供管(guan)接頭處密封元(yuán)件一套；

提供地(dì)腳螺栓、螺母一(yi)套；

（九）、液壓機工(gong)作環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十(shi)）、服務承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現場進(jìn)行安裝、調試。

2、培(péi)訓

在工廠和用(yong)戶現場提供培(pei)訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原(yuán)理、維修保養和(hé)操作問題的分(fèn)析。

3、機床終驗收(shou)後整機質量保(bao)修期為1年。在質(zhi)保期内，機床發(fā)生非誤操作故(gu)障和損壞，均由(yóu)供方負責維修(xiū)，若需方認為确(què)需供方派員來(lai)用戶😍方🐪現場👣維(wéi)修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供(gòng)方應在2小♊時内(nèi)予以♈響應，維修(xiū)人員48小時内到(dao)達甲方現場排(pái)除故障。

4、設備保(bao)修期滿後供方(fang)依然能提供廣(guǎng)泛而優惠的技(jì)術支持及備件(jian)供應。

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo)，如有更改不另(ling)行通知。

廠家直(zhí)銷各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液(ye)壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓機(ji)、框架式液壓機(jī)、伺🚩服✊液壓📞機、成(chéng)型液壓機、C型液(ye)壓機、打包液壓(ya)機、熱壓成型液(ye)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液壓(ya)機、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭(tou)液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓(yā)機、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造等。

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