液壓(ya)剪闆機的剪切(qie)過程淺析

液壓(yā)剪闆機金屬剪(jian)闆一般都經過(guo)彈性變形、塑性(xing)變形、裂紋産生(shēng)和滑移擴展、斷(duàn)裂分離等幾個(ge)階段🥰。剪闆後斷(duàn)裂面🔞上有明顯(xiǎn)㊙️的圓角區、光亮(liàng)帶、失穩斷裂區(qū)等☂️斷裂特征。

液(ye)壓剪闆機在剪(jiǎn)闆中彈性變形(xíng)階段是指動剪(jiǎn)刃與闆料🐕發生(sheng)💘接觸後，闆料在(zai)力的作用下發(fā)生變形，這一階(jie)段的變形為彈(dàn)性變形，此時，作(zuò)用力還沒有達(dá)到材料的屈🏃服(fú)極限。随着剪闆(pan)力的增大，當應(yīng)力超過材料的(de)屈服極💋限時，材(cai)料🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開始進人塑(su)性變形階段。由(you)于動♉、靜剪刃處(chù)的剪闆速度和(hé)受力大小都不(bu)相同，所以闆料(liào)剪闆斷面附近(jin)的塑性變形情(qing)況也不相同💋，在(zai)刃尖處會産生(sheng)應力、應🐆變集中(zhōng)，此處的材料首(shǒu)先發生屈服，形(xíng)成剪闆塌角。剪(jian)闆時動剪刃處(chù)的材料向下彎(wan)曲，靜剪刃處的(de)材料向上翹🈲起(qi)。軸向間隙越大(dà)，産生的彎曲力(li)矩越大，闆料的(de)上翹現象越嚴(yán)重，産生的塌角(jiǎo)越大。采用套筒(tǒng)剪闆并保持✌️間(jiān)隙☂️值很小，可以(yi)在很大❌程度上(shàng)限制闆料上翹(qiào)和坯料彎曲，而(er)采用液壓夾緊(jin)剪闆時，基本消(xiāo)除了被剪材料(liào)的移動自由度(dù)，完全限制了闆(pǎn)料的上翹和✏️坯(pi)料的彎曲。這樣(yang)剪闆斷面處剪(jian)應力沒有發生(sheng)變化，而剪闆斷(duan)面處的壓應🐆力(lì)減小，塑性變👨‍❤️‍👨形(xíng)減小，闆😍料扭曲(qǔ)也減☁️小。剪闆機(ji)剪刃繼‼️續向下(xia)運動，造成壓應(yīng)力急劇增大，此(ci)區域的材料沿(yan)剪刃🙇‍♀️運動方向(xiàng)的變形加劇，嚴(yan)重滑移，裂紋開(kāi)始形成。當上、下(xià)剪刃🐅處🐇形成的(de)裂紋彙合後，闆(pan)料斷裂分離㊙️。液(ye)壓剪闆機夾緊(jǐn)剪闆時，被♻️剪區(qū)材料呈多向受(shou)壓狀态，裂紋基(jī)本沿直線擴展(zhan)，提高了闆料的(de)斷面質量。

液壓(ya)剪闆機剪闆時(shi)各階段的受力(li)不同造成剪闆(pǎn)後的闆料斷面(miàn)存在不同剪切(qie)特征帶，一般情(qíng)況下，剪闆斷面(miàn)主要是圓角區(qū)、光亮帶和失穩(wěn)斷裂面。圓角區(qu)是⭐作用在闆料(liào)上的剪闆壓力(li)和因剪闆壓力(li)形成的彎曲力(li)矩共同作用使(shi)🐇刃口附件的材(cai)料在力的作用(yong)下🔅發生塑性變(biàn)形而形成的。尤(you)其當動、靜📞剪刃(ren)間的軸向間隙(xi)大或剪闆速度(du)低時，圓角💃🏻特征(zhēng)十分明顯。當動(dòng)剪刃切入材料(liao)後，在塑性變形(xíng)和彎曲力矩引(yin)起的過材😘料的(de)抗拉極限時就(jiù)會發生失穩斷(duan)裂而形成失穩(wěn)斷🎯裂面。

液壓剪(jian)闆機分析可知(zhī)，采用徑向完全(quan)夾緊剪闆時，在(zài)⭐夾緊力的🆚作用(yòng)下，彎曲和上翹(qiào)現象得到一定(dìng)的消除，使剪闆(pan)區材料處于🚶‍♀️多(duo)向受壓狀态，限(xiàn)制剪闆💋區尤其(qí)❌是刃口處材料(liao)⭕的塑性變形，減(jian)小圓角區和失(shi)穩斷裂面的出(chu)現，提高斷面質(zhì)量。

廠家直銷各(ge)種剪闆機、機械(xie)剪闆機、電動剪(jian)闆機、液壓剪🌈闆(pan)機、液壓擺式剪(jiǎn)闆機、液壓閘式(shi)剪闆機、數控剪(jian)闆機等系列産(chǎn)品。

歡迎緻電咨(zī)詢：13679186788

西安全聯機(jī)床特别推薦：www.shhuamei.cc