Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點：

本(ben)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁(cai)、彎🏒曲翻(fan)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xíng)，塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong)，并采用(yòng)按🌍鈕集(ji)中控制(zhì)，可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wan)成✉️定壓(ya)及定程(chéng)🌐成型兩(liang)種工藝(yi)方式，定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bao)壓✉️和延(yan)時自動(dòng)回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)㊙️調節螺(luo)👌母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁🔆上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連☁️接(jie)法蘭和(he)✌️螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下🥵運動(dong)。滑塊内(nèi)❗裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)✏️鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞❓頭外(wai)圓❄️處裝(zhuang)有📧方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内🐕圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jie)助法🥰蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結🛀🏻構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)⁉️主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓❗，打(dǎ)開充液(yè)📞閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔💜油(you)液推動(dong)主閥♌芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔👣之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液💛油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)🐅塊、行程(cheng)❤️開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關🐉固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(chéng)開關🔞的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊🥰的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置😄（各種(zhong)閥💯）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)👨‍❤️‍👨制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應㊙️的動(dòng)💔作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dong)的完⁉️成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xian)快🥵速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接🏃‍♀️觸(chù)工件🈚加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)🏃🏻程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保🌐壓(yā)延時繼(jì)🐆電器🙇‍♀️調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入🈚卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)♉不能使(shǐ)💔滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓⛱️蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)🔞開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、電氣(qi)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(diàn)源，控制(zhì)電器電(dian)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(ci)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控制(zhi)箱面闆(pan)✔️上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guan)、控制按(an)🈲鈕、信号(hao)燈等，可(kě)實現對(dui)壓🈚機的(de)集中控(kong)制。同時(shí)可通過(guo)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wo)壓機的(de)工作🔆情(qing)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zi)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hai)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)♊器，另外(wài)安裝于(yú)主機和(he)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiāo)流濕式(shi)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fáng)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考，如有(you)更改不(bú)另行通(tong)知。

廠家(jia)直銷各(gè)種：液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(li)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(ye)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、六柱(zhu)液壓機(jī)✉️、八柱液(ye)壓💛機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jia)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成型液(yè)🔅壓機、C型(xíng)液壓機(ji)、打包液(yè)壓機、熱(re)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控🌈液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(ji)床等。

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