雙機聯動電(dian)液比例折彎機(ji)的特點及配置(zhi)

數控雙機聯動(dong)折彎機機床特(tè)點及标準配置(zhì)：

◆機架采用加強(qiang)剛性全鋼焊接(jie)結構，有足夠的(de)強度及💞剛性🔞，并(bing)通過時效處理(li)，保證機機床的(de)長久使用⛹🏻‍♀️的整(zheng)🐉體精⭐度。

◆采用落(luò)地镗銑機床，用(yòng)一次加工法，作(zuo)精密加工，以确(que)保加工精度。

◆通(tōng)過兩個油缸來(lái)控制滑塊的上(shang)下運動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采用機(jī)械式扭力同步(bu)，穩定可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采用深(shēn)圳華德爾控制(zhi)技術有限公司(si)的ENC-68系統和伺服(fu)電機，來控制Y軸(zhou)和X軸(即定位擋(dǎng)塊的高低和後(hòu)🆚擋料🔱的前後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯示器。全(quán)中文大字體顯(xian)示，方便💛的🙇🏻中英(ying)文切換。

◆ 角(jiǎo)度編程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自診斷(duàn)功能, 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有單向(xiang)定位功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具有斷(duàn)電保護功能,以(yǐ)保護參數及位(wei)置值不丢失。

◆ 人(ren)機對話界面：數(shu)控系統的人機(jī)對話界面使系(xi)統操作和數據(jù)輸入簡單易學(xué)。

自動計算擋塊(kuài)位置，并可對不(bú)同角度及長度(du)的工件進行連(lián)續折彎。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現在與目(mù)标位置。

内存容(róng)量：50個工件，每個(gè)工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方(fang)式及全自動方(fāng)式。

後擋料裝置(zhi)具有自動退避(bi)料及延遲動作(zuò)的功能。

以三支(zhī)特制鑰匙或密(mì)碼分别保護各(ge)項工件、模具及(ji)參數資料。

較新(xīn)的模塊化結構(gou)，柔性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重(zhòng)處理器，多重輸(shū)入-輸出

全功能(neng)診斷程序的操(cao)作警告系統，幫(bang)助功能及時糾(jiu)正🌈誤操作。

◆折彎(wan)機主液壓集成(chéng)系統采用山東(dong)濟甯的産品，主(zhǔ)要油缸密封件(jian)均采用日本華(hua)爾卡産品，低壓(yā)電氣元件采用(yong)💜施耐德産品，以(yi)确保設備的穩(wěn)定性和使用壽(shou)命。

◆ 通過控制伺(sì)服電機運行進(jin)行運動，準确無(wú)誤。

l 電動後擋料(liao)的前、後運動，通(tōng)過滾珠絲杠來(lai)實現，保證傳動(dong)精度

l 随機配标(biao)準上、下模壹套(tao)。

l 為方便闆料的(de)存放和運送，特(tè)配有前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機液壓(yā)集成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭進(jin)口名牌産品，主(zhu)要油缸密封件(jian)均采用日本華(hua)爾卡産品，以确(què)保設備的穩定(dìng)性和使用壽命(ming)。