1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liang)單位全(quan)✌️部采用(yòng)國🙇🏻際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(ji)器和🏃模(mo)具的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shu)👅可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次☂️連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通🎯過💁觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動👄,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經🈲過了(le)🏃♂️嚴格✉️的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(du)和剛度(dù)🐇。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經💜退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shang)及操作(zuò)💚人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格💛控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)🐉配🏃♂️置,可(ke)🐆以滿足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管🌂精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采💰用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chan)🧡品,有着(zhe)優🚶♀️良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工🥰後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩🈚定(dìng)🏃🏻♂️的工作(zuò)🐅性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表✏️面鍍(dù)❄️工程💯硬(ying)鉻🏃🏻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xiàn)🌈在低速(su)狀⭕态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連🌈接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管📱的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)🍉鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的🚶♀️位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hou)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)🈚電器驅(qu)動,繼♌電(diàn)器有狀(zhuang)态💛指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇👣開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(dian)壓力📐表(biǎo)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xin)号,由✊PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓⛱️閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的🍉控(kong)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配💜方(fang)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷♻️、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了❗系(xì)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏⁉️可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shí)顯示✏️設(she)備的整(zhěng)😍體運行(háng)狀态;各(ge)部位閥(fá)體♋通斷(duan)指示、各(ge)♻️部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xian)等✏️參數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(huà)工藝要(yao)✂️求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gù)障🏃🏻♂️情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)👣部工🍓藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)的🏃♀️電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bǎo)♊持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)☎️厚度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)♍調節閥(fá)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕💔,包🐉括(kuo)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ)💃🏻, 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須♋雙手(shou)同時按(an)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超🙇🏻載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓🛀機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)☂️壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓🔆機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭⭐液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(děng)。
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