Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷🤩擠(ji)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(ji)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用💜按💁鈕(niu)集中控制(zhi)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qi)✏️的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diào)整。并🈚能完(wan)成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種📐工藝(yi)方式，定壓(ya)成型之工(gong)藝方式在(zài)壓制後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dong)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及💔調(diào)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)🌂上端之鎖(suǒ)緊螺🏃母來(lái)調整。滑🔞塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和🔴螺(luo)栓連接，依(yi)靠四柱👈作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)🔞内，活塞下(xia)端🌂用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓處(chù)裝有🏃🏻方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)，借助法⭕蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuo)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸基本(ben)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液👈油(you)箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成㊙️負(fù)壓，打開🈲充(chong)液閥的閥(fá)芯🔞，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔✌️油液(ye)推動主閥(fa)芯，使主💛缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(ye)油箱上🍉設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液🥵油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(cè)，由支🔞架、撞(zhuang)塊⛱️、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面(mian)，撞塊固定(ding)于滑塊右(yòu)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shàng)，調節行程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊🔴的運(yùn)行位置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝🥰置（各種(zhong)閥）以🈲及能(néng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各💯種工藝(yi)動作循環(huán)。

本機器具(ju)有調整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diào)整🧡方式比(bi)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(yīng)的動作，放(fang)手後🌈立即(jí)停止。半自(zi)動操作為(wéi)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動🍉橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)👣動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(dǎ)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實現快(kuài)速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工🌈件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wei)開關，使滑(huá)塊卸壓回(hui)程完🎯成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延😘時(shi)繼電器調(diào)定，完成定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸💛壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kai)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而🈚不能(neng)使滑塊回(hui)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為🚶由調(diào)壓蓋🐪闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shang)限位開關(guān)後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油箱。即實(shi)🐕現⚽頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gang)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油進入(rù)㊙️油箱💞，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作💜電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(duì)壓🚩機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱👌繼(jì)電器、中間(jian)🆚繼電器、變(biàn)壓🚩器等控(kong)制電♻️路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另☂️外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交✌️流🈲濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

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