銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)❤️一次性(xing)成❓型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自🐕制銑(xi)刀🌈盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨🌈架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jia)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備🆚進(jin)口骨架(jia)🈲油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)🤟力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞👄孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cai)用🌈塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(mei)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工🏃‍♂️成(cheng)型。有效(xiào)🐆保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置🌈Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。