1、機器(qì)名稱、數(shù)量
450KN 塑料(liao)制品/玻(bo)璃鋼/複(fú)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機 1台(tai)
2、機器用(yòng)途、特點(dian)和工作(zuo)條件
本(běn)液壓機(ji)系專用(yòng)設備,主(zhǔ)要用于(yú)塑料及(ji)複合材(cái)料制品(pǐn)的模壓(ya)成型,其(qi)配置采(cǎi)用國内(nèi)外名牌(pai)液壓🔞電(diàn)氣元件(jian),所有的(de)零部件(jiàn)和各種(zhong)儀表的(de)計量單(dān)位全部(bù)采用國(guó)際單位(wei)(ISO)标準。
機(ji)器使用(yong)條件:
工(gōng)作環境(jing)溫度:10~40℃
動(dong)力電源(yuan):三相五(wu)線制380V
電(dian)壓波動(dòng)範圍380V±10%
液(ye)壓系統(tong)使用介(jie)質:YB-N46#抗磨(mó)液壓油(yóu)
3、主要技(jì)術參數(shù)
序(xu)号 | 項(xiàng)目 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | |
1 | 主缸公(gōng)稱力 | KN | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與(yu)下加熱(re)闆間距(ju) | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhu)油缸活(huó)塞杆直(zhí)徑 | mm | φ110 | |
5 | 系(xì)統較高(gao)工作壓(yā)力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱(re)闆較高(gāo)加熱溫(wēn)度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jia)熱闆溫(wēn)度均勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuò)台尺寸(cùn) | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊速度(du) | 快降(jiàng) | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回(hui)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆距地(dì)面高度(dù) | mm | 800 | |
11 | 工作台(tái)面平行(háng)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電(dian)機功率(lǜ) | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱(re)功率 | Kw | 3 | |
4、工藝動(dong)作
4.1、液壓(ya)機工作(zuò)方式
本(běn)壓機的(de)工作方(fāng)式選擇(ze):有手動(dong)、半自動(dong)(單次循(xún)環)兩種(zhǒng)🐪工作方(fāng)式,保壓(yā)時間可(kě)通過觸(chù)摸式工(gong)業顯示(shi)屏設‼️置(zhì)。
4.1.1、手動:在(zai)必要安(ān)全聯鎖(suo)滿足的(de)條件下(xià),按壓相(xiang)應的按(àn)鈕🚩産生(shēng)相應的(de)動作,手(shǒu)松即停(ting),主要用(yòng)于機器(qì)和模具(jù)🙇♀️的調❌整(zheng),其動作(zuo)💁有滑塊(kuai)下行、回(huí)程動作(zuò);
4.1.2、雙手動(dòng)單次循(xun)環:雙手(shou)按壓下(xià)行按鈕(niu),設備連(lián)續完成(cheng)進給——壓(ya)制📐——保壓(yā)(到設定(dìng)的壓力(lì)或者位(wèi)置)——排氣(qì)(時間和(he)👨❤️👨次數🐪可(ke)以😄設定(ding))——回程到(dào)位停止(zhi),設備完(wán)成一次(cì)連續的(de)動作。
4.2、 行(háng)程壓力(li)調整
壓(ya)頭采用(yong)接近開(kāi)關控制(zhì)行程和(hé)極限位(wèi)置。溫度(dù)控制通(tong)過觸摸(mo)顯示屏(píng)設置,可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)靈活設(shè)定。
4.3、保壓(ya)和補壓(ya)
壓機具(ju)有自動(dong)補壓系(xì)統,當低(dī)于設定(dìng)壓力時(shí),補壓泵(bèng)👉自動啟(qi)動,可确(que)保長時(shí)間壓制(zhì)(1-10小時)的(de)壓力波(bō)動±2%。
5、液壓(yā)機結構(gòu)
液壓機(ji)主要由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tǒng)及其它(ta)輔助部(bù)🤟件組成(chéng)。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整(zheng)體框架(jia)機身,全(quan)鋼焊接(jiē)結構,其(qí)結構形(xing)式是當(dāng)前👄當前(qian)成熟、剛(gang)性較好(hǎo)的結構(gou),其受力(lì)重新經(jing)過了嚴(yán)格的經(jīng)🧡典力學(xué)計算和(hé)富餘設(shè)計,具有(yǒu)足夠的(de)強度和(he)剛度。機(jī)身采用(yong)優質♻️鋼(gāng)闆采♋取(qu)二氧化(huà)碳氣體(tǐ)保護焊(han)工藝焊(hàn)接而成(cheng),焊縫均(jun)勻一緻(zhi),焊後經(jing)退火處(chu)理充㊙️分(fèn)消除内(nei)應力,确(que)保使用(yòng)中的精(jīng)度保💃🏻持(chí)性,四周(zhou)安裝有(yǒu)透明有(you)機玻璃(lí)防護裝(zhuang)置,确保(bǎo)安全不(bu)會傷及(ji)操作人(rén)員,安全(quan)門采用(yong)❗氣缸上(shang)下推動(dòng)。
5.2、外觀
外(wai)觀的精(jing)細化水(shuǐ)平從焊(han)接、打磨(mo)、抛光、油(you)漆等工(gōng)序嚴格(gé)控制,确(què)保焊接(jie)均勻一(yī)緻,尖銳(ruì)棱角倒(dao)鈍。
5.3、油缸(gāng)
主油缸(gāng)的缸徑(jing)活塞杆(gan)比率和(hé)油泵排(pai)量經過(guo)合理🏃♀️配(pei)置,可🌈以(yi)滿☔足進(jin)給速度(du)的需要(yao),缸體厚(hòu)壁無縫(feng)管精镗(tang)珩磨而(ér)成,内壁(bi)呈網💞狀(zhuang)油膜,有(yǒu)利于密(mì)封件的(de)潤滑,減(jian)小磨損(sǔn)。油缸密(mì)封件采(cai)用台灣(wān)頂基公(gōng)司産品(pin),有着優(yōu)良的密(mi)封☁️性能(neng)和較高(gāo)的使用(yong)♍壽命。
5.4、油(yóu)缸工藝(yi)
主油缸(gang)的活塞(sai)和導向(xiang)套的表(biao)面堆焊(hàn)銅,銅層(céng)厚度加(jia)🐅工👈後不(bu)😍低于3mm,可(ke)使摩擦(ca)副表面(mian)形成合(he)理的硬(ying)度差,确(que)保油缸(gāng)穩🧑🏽🤝🧑🏻定的(de)工作性(xìng)能。活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鋼調質(zhì)淬火精(jing)磨後,表(biao)面鍍工(gōng)程硬鉻(gè)抛光處(chu)理,耐蝕(shi)耐磨。
5.5、液(ye)壓系統(tong)
液壓系(xì)統采用(yòng)獨立的(de)油箱,全(quan)封閉結(jié)構,布置(zhi)在主機(jī)右側。油(yóu)箱、管路(lù)全部采(cai)取嚴格(gé)的磷化(hua)防鏽保(bǎo)潔處理(lǐ)🌐以确保(bǎo)液壓系(xi)統的清(qing)潔度。
油(you)泵電機(jī)組、空氣(qi)濾清器(qi)和控制(zhì)閥安裝(zhuang)在油箱(xiang)上☂️平💃🏻面(miàn)上,系統(tǒng)采用高(gāo)精度的(de)比例流(liu)量閥控(kong)制,可以(yi)實現在(zai)低速狀(zhuàng)态下的(de)穩定進(jìn)給。油箱(xiang)的後面(miàn)安裝帶(dài)有溫度(dù)顯示的(de)液位🔆計(ji),開有🏃♀️清(qing)洗窗和(he)放油孔(kong)。
液壓系(xi)統連接(jie)中易産(chan)生沖擊(ji)的地方(fāng),采用高(gāo)壓軟管(guǎn)🏃🏻♂️連接,避(bi)免高壓(yā)沖擊産(chǎn)生震動(dòng)而引起(qǐ)的洩漏(lòu)和鋼管(guǎn)的爆裂(liè)。軟管采(cai)用拖✨鍊(lian)防護。油(yóu)管進出(chu)油箱的(de)位置,全(quán)部采用(yong)膠圈密(mi)封。
6、電氣(qi)系統
6.1、系(xi)統概述(shu)
壓機的(de)電氣系(xi)統三相(xiang)五線制(zhì),控制采(cǎi)用OMRON公司(si)NB系列觸(chù)摸屏、C系(xi)列可編(biān)程序控(kòng)制器(以(yi)下簡稱(chēng)PLC)結合熱(rè)電🙇♀️偶、溫(wēn)控儀、固(gù)态調功(gōng)器(以下(xia)簡稱SSR為(wéi))主控單(dan)元🥵,對壓(yā)機的各(ge)種報警(jing)信号、安(ān)全保護(hu)開關、限(xiàn)位💋開關(guan)等與壓(ya)機動作(zuò)實現程(chéng)序聯鎖(suo),經過處(chù)理後對(dui)相應的(de)執🈲行元(yuan)件發出(chu)指令輸(shū)出,實現(xian)相應的(de)動作。PLC輸(shu)入、輸出(chū)留有20%的(de)餘量,PLC輸(shu)出加中(zhong)間繼電(dian)器驅動(dòng),繼電器(qi)有狀态(tài)指示燈(dēng),電氣系(xi)統有獨(du)立的控(kòng)制💋櫃,由(yóu)🧡主控制(zhi)開♋關(選(xuǎn)擇開關(guān),按扭等(děng))發出的(de)指令,依(yī)據行程(cheng)開關、電(dian)接點壓(ya)力🌈表等(děng)檢測元(yuán)件測得(dé)的信号(hào),由PLC發出(chū)各種📱指(zhǐ)令,驅動(dong)各個液(yè)壓❌閥,實(shí)現對液(ye)壓執行(háng)元件---油(you)缸的壓(ya)力、行程(chéng)的📞控制(zhì),完成生(sheng)産🈚工藝(yi)過程。
6.2、觸(chu)摸屏和(hé)PLC簡述
觸(chù)摸屏作(zuò)為人機(jī)對話窗(chuang)口,負責(ze)對PLC及溫(wen)控儀傳(chuán)來的數(shù)據進行(hang)采集、記(ji)錄,同時(shí)将不同(tong)配方的(de)工藝要(yào)求寫入(rù)PLC及溫控(kòng)儀。PLC的配(pèi)置後使(shi)系統調(diào)整更加(jiā)方便快(kuai)捷、減少(shǎo)配線,依(yi)托高性(xing)能的觸(chu)摸屏大(dà)大提高(gao)了系統(tǒng)的可操(cao)作性和(he)可靠性(xing);觸摸屏(ping)可實現(xiàn)傳感器(qi)(位置、時(shí)間等)可(ke)即時顯(xian)示👣設備(bèi)的整體(ti)運行狀(zhuang)态;各部(bu)位閥體(tǐ)通斷指(zhǐ)示、各部(bu)位故障(zhàng)顯示和(hé)報警等(deng)。
觸摸屏(píng)結合熱(re)電偶、溫(wēn)控儀結(jie)合PLC,可實(shi)現時間(jian)、加熱闆(pǎn)溫度、加(jiā)熱升、降(jiàng)溫速率(lǜ)及壓力(lì)曲線等(děng)參數⚽數(shu)據進行(háng)監測和(he)控制, 證(zhèng)工件壓(yā)制滿足(zu)固化工(gōng)藝要⭕求(qiu)。
觸摸屏(píng)還可對(dui)以上參(can)數進行(hang)處理、存(cún)儲、記錄(lu)、顯示🔞及(ji)打印,并(bing)包括操(cāo)作者姓(xing)名、工作(zuò)日期、工(gōng)件圖号(hào)、系列号(hao)等管理(lǐ)信息。
本(ben)機設計(ji)有手動(dong)操作方(fāng)式,當自(zi)控系統(tong)出現故(gu)障⁉️時,可(ke)轉換手(shǒu)動操作(zuo)(包括在(zài)壓制過(guo)程中出(chū)現故障(zhàng)情況👨❤️👨),完(wán)成零件(jian)的全部(bù)工藝流(liú)程。
操作(zuo)台元件(jian)電壓DC24V,所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ)、清晰、不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處💁的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
設(she)備電氣(qi)櫃上安(an)裝三相(xiang)插座兩(liǎng)個。
6.3、溫度(du)控制
塑(su)料材料(liao)的熱模(mó)壓成型(xíng)過程,其(qí)熱闆和(he)模具是(shi)一個升(sheng)☀️溫💯—保持(chí)❌—降溫的(de)過程。
升(shēng)溫采用(yong)電加熱(re)的方式(shì),具有上(shàng)下模加(jia)熱功能(neng)0-250℃,加熱厚(hòu)度不小(xiǎo)于55mm,功率(lü)不小于(yú)3KW,加熱原(yuán)價采用(yòng)三相星(xīng)形接法(fǎ),溫㊙️度誤(wù)差控🏃🏻♂️制(zhi)在🎯2度,連(lian)續工作(zuò)15小時,機(ji)體溫度(dù)不會🍉超(chao)過50度。
通(tōng)過觸摸(mo)屏可以(yǐ)實現溫(wen)度、保壓(ya)時間顯(xian)示,壓力(li)遠程👌調(diao)🌍節閥控(kong)🤞制,具有(you)壓力自(zi)動補償(chang)功能,
加(jiā)熱闆硬(yìng)度HRC50-55.
6.4、标識(shí)
所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打,清晰(xi)不易擦(ca)洗,設備(bei)主🔞體處(chù)的😘電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
6.5、防護和(he)接地
設(shè)備電源(yuán)線行走(zǒu)由橋架(jià)加蓋槽(cáo)防護,設(shè)備具有(yǒu)總🔆接地(dì)保護。
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7、設(shè)備安全(quan)保護措(cuò)施
7.1、操作(zuò)面闆和(hé)控制櫃(guì)上急停(ting)按鈕: 發(fa)生異常(cháng)時,按“急(ji)停”按鈕(niu),包括設(she)備動作(zuo)、電機均(jun1)停止運(yùn)行。壓機(jī)設有兩(liǎng)個急停(tíng)按鈕🔞, 電(dian)氣櫃上(shàng)🈲一個,另(ling)外一個(gè)設在操(cāo)作區域(yu)附近。“急(jí)停”為帶(dài)黃色外(wai)圈的蘑(mo)菇頭按(an)鈕。
7.2、雙手(shǒu)按鈕操(cao)作。在操(cao)作面闆(pǎn)上半自(zì)動單次(ci)時,必須(xu)雙手💜同(tong)時按🆚下(xia)“工作”按(an)鈕才能(neng)開始工(gong)作。雙手(shǒu)按鈕距(ju)離大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊極(ji)限行程(cheng)位置均(jun)設有行(háng)程限位(wèi)保護開(kāi)關。
7.4、液壓(ya)系統設(she)置了兩(liǎng)級液壓(ya)安全閥(fa),确保設(shè)備不超(chao)載工🐅作(zuò)。
7.5、配備三(san)色報警(jǐng)燈,可實(shi)現設備(bèi)運行的(de)狀态與(yu)報警。
8、易(yì)損件、備(bèi)件:
8.1、随機(ji)附件管(guǎn)路及閥(fá)用常規(gui)密封圈(quān)
10X1.9~35X3.1 各種規(guī)格 每種(zhǒng)2件
8.2、濾芯(xin) 2套
8.3、專用(yong)工具 1套(tào)
8.4、減震調(diao)整墊鐵(tiě) 1套
廠家(jiā)直銷各(gè)種:液壓(ya)機、油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(jī)、八柱液(ye)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jia)式液🈲壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成型液(yè)壓機、C型(xíng)液壓機(jī)、打包液(ye)壓機、玻(bō)璃鋼熱(rè)壓液壓(yā)機,複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(ya)機,塑料(liao)制品熱(re)壓液壓(ya)機,熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)✊磚🐅液🔱壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機✂️、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(yā)機等。
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