圓法蘭沖(chòng)孔機是管道聯(lian)接法蘭盤的主(zhu)要生産設備。其(qi)基本操作動作(zuo)為:在人機界面(miàn)上人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放(fang)入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成(cheng)→人工取下加工(gong)成品并放入下(xia)一個待加工🔆工(gong)件。
整機機架部(bù)分均采用優質(zhì)材料制造而成(cheng)。整機美觀大方(fang)🏃🏻♂️,具有
安全可靠(kao),調整方便等特(te)點。
二、工作原理(lǐ)
1. 在設定圓法蘭(lan)直徑後,伺服馬(mǎ)達驅動定位機(ji)構根♊據不👄同♈法(fǎ)🏃♀️蘭直徑的大小(xiao)自動定位。
2. 在人(rén)機界面上人工(gong)輸入直徑及輸(shu)入孔數,分度盤(pán)采用伺服定位(wei),定位公差±1mm,當夾(jiá)緊工件時,伺服(fu)馬達會旋轉。
3. 圓(yuan)法蘭加工直徑(jìng)範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 沖(chong)壓模具采用标(biao)準模塊式設計(jì),使用過程之中(zhōng)的更換♍簡易、方(fang)🌈便。
5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲杆(gǎn)完成。
6. 支撐架保(bao)證有六點定位(wèi),使加工件的受(shòu)力均勻,工📱件夾(jiá)持穩固。
7. 沖模材(cai)質為H13K,硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。
8.沖孔(kong):采用液壓滑塊(kuai)的沖孔方式,角(jiao)鐵環的外圈部(bu)分,布置有可🌈沿(yán)角鐵環的直徑(jing)線方向做往複(fú)運動的滑塊, 滑(huá)塊前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部(bu)分,對應于滑塊(kuài)所在的位置安(an)裝有沖孔底模(mo),當滑塊帶動沖(chòng)頭完📞成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個(ge)設定的行程,讓(rang)角鐵環完成🏃🏻♂️下(xia)一個沖孔☂️位置(zhì)的旋轉動💁作,而(ér)内圈底模将被(bei)伺服絲杆同時(shí)縮回,該伺服絲(si)杆可根據角鐵(tiě)環的不同規格(gé)由程序設定,如(ru)此周而複始,完(wan)成所有的側孔(kǒng)沖制。
9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔(kǒng)(客戶自定)
10.自動(dòng)控制:機台生産(chan)控制分為手動(dòng)、自動,都設有緊(jǐn)💘急停止裝置。
人(rén)機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定(dìng)。
11、該設備是采用(yong)雙沖壓工位進(jin)行沖孔,分别能(neng)實現法蘭單、雙(shuāng)孔的操作。
分别(bié)采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二套💞伺服(fú)系統。操作線高(gāo)度為950mm~1000mm。液壓動力(lì)馬達5.5kw/3相。
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數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭
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