數控帶(dài)鋼圓法蘭(lán)成型機
卷圓直(zhí)徑 | 可(kě)制200~2000mm間任選(xuan)直徑所加工直(zhi)徑不得低(di)于法蘭邊(biān)寬10倍 |
成型原料(liào) | 鍍鋅(xin)卷材、不鏽(xiu)鋼卷材、黑(hei)鐵卷料、 |
生産工(gōng)藝 | 平(ping)闆帶料一(yī)次較直;全(quan)自動一次(cì)卷圓,不再(zai)二次複卷(juàn),不再較準(zhǔn) |
生産(chǎn)速度 | 每分鐘7米(mǐ)成型,一次(ci)成型 |
成品種類(lei) | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法(fǎ)蘭 |
技(ji)術要求 | PLC控制,普(pu)工(女工)就(jiù)可以操作(zuò),不再需要(yao)熟練的技(ji)術師傅操(cao)作,人工成(chéng)本降低一(yī)半以上 |
直徑準确率(lǜ) | PLC渦輪減速(sù)電機控制、無誤(wu)差(或極小(xiao)誤差),編碼器記(ji)憶直接位(wei)置 |
材(cai)料損耗 | 直經調(diào)好後前後無材(cai)料損失,零(líng)材料浪費(fei) |
維護(hù)保養 | 模塊化設(she)計,機械保(bǎo)養簡單,維(wéi)護方便 |
詳(xiáng)細參數、特(tè)點:
一、全自(zì)動法蘭成(cheng)型機觸控(kong)屏幕設定(ding),微電腦PLC控(kong)制系統。
二(er)、全自動圓(yuan)法蘭生産(chan)線機架采(cǎi)高強鋼闆(pan)焊接,輥輪(lún)使用Cr12MOV材料(liào),堅固耐用(yong)。
三、鋼帶型(xíng)角鐵法蘭(lan)卷圓材料(liào)适用範圍(wéi):厚度1.8-4MM鐵材(cái)、不鏽鋼材(cái)1.8--3等邊或不(bú)等邊之角(jiao)鐵及法蘭(lan)直徑Ф200~Ф2000成型(xíng)剪切。
四、數(shù)控圓法蘭(lan)卷圓機工(gong)作動作類(lei)别:帶鋼卷(juàn)料----進料輪(lún)——成型角鋼(gāng)-----卷圓---成型(xíng)切斷
五、全(quan)自動圓法(fa)蘭成型機(jī)油壓系統(tǒng):工作壓力(li)無段調整(zheng),油壓回路(lu)采用零🐅負(fù)載設計,搭(dā)配5.5kw電機和(he)上海航發(fā)高壓油泵(beng)馬達,有效(xiao)降低噪音(yin)聲響,進而(er)增進馬達(dá)效能及壽(shou)命。
六、數控(kong)圓法蘭生(shēng)産線電控(kòng)系統:配載(zǎi)人機介面(mian),直徑成型(xing)定位輪,距(ju)離調📞整位(wèi)置采用台(tái)灣編碼器(qì),精确度高(gao)、反應靈敏(min)、定位精準(zhun),使扁鋼法(fǎ)卷圓機操(cao)作準确及(ji)簡單明瞭(liǎo)。
七、法蘭加(jia)工速度:1000MM/MIN
八(ba)、數控圓法(fǎ)蘭卷圓機(jī)加工前後(hou)端直部無(wu)損耗材料(liào),法蘭成品(pin)效率高,降(jiàng)低角鋼法(fa)蘭卷圓成(chéng)本。
九、鋼帶(dài)圓法蘭成(cheng)品尺寸精(jīng)确,直徑公(gōng)差0-2mm内。
十、設(she)備标配法(fa)蘭立面沖(chòng)孔,沖孔直(zhi)經4.2mm 可定尺(chǐ)成型直角(jiao)鋼。
機器主(zhu)件使用材(cái)料
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 數(shu)量 | 型(xing)号或規格(ge)品牌 |
1 | 送料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵(beng)電機(jī) | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜(xié)齒面減速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型(xíng)輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經(jing)調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(yā)閥 | 1 | 3C |
7 | 液(ye)壓泵 | 1台 | 16L流量泵(bèng) |
8 | 油缸(gāng) | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(qì)(PLC) | 1個 | 台(tai)灣永(yǒng)宏 |
10 | 人(ren)機介面 | 1個 | 台灣永宏 |

數控帶鋼(gang)圓法蘭成(cheng)型機


法蘭(lan)