一(yī)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備⛷️。其(qi)♈基本操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑→輸(shū)入孔數→機(ji)械自動定(ding)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工(gōng)取下加工(gōng)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工✨工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun)采用優質(zhì)材料制造(zao)而成。整機(jī)美觀大方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(si)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據不(bú)同法蘭直(zhí)徑的大小(xiao)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pán)采用伺服(fú)定🏃‍♂️位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shi)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gong)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(ji)，使用過程(cheng)之中的更(gèng)換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gòu)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(diǎn)定位，使加(jia)工件的受(shou)力均勻，工(gōng)件夾持穩(wen)⭕固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部👄分,布(bù)置㊙️有可沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fu)運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有(you)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huan)的内💁圈部(bu)分,對應于(yu)滑塊所在(zai)的位置安(an)裝有沖孔(kǒng)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chòng)頭完成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液(ye)壓缸拉回(huí)一個設定(ding)的行程,讓(ràng)角鐵環完(wán)成♍下一個(ge)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dòng)作，而内圈(quan)底模将被(bei)伺服絲杆(gan)同時縮回(hui)，該伺🔞服絲(si)杆可根據(ju)🈲角鐵環的(de)不同規格(gé)由程序設(shè)定，如此周(zhōu)而複🐕始,完(wan)成所有的(de)側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yao)形孔（客戶(hu)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制(zhi)分為手動(dòng)、自動，都設(she)有緊急😍停(tíng)止裝💜置。

人(ren)機界面屏(píng)幕為觸控(kòng)顯示設定(dìng)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jin)行沖孔，分(fen)别能實現(xian)法蘭🐉單、雙(shuang)孔的操作(zuo)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wei)移等二套(tao)伺🔴服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭