1、機(jī)器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gang)/複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(dian)和工作條(tiáo)件

本液壓(ya)機系專用(yòng)設備，主要(yào)用于塑料(liao)及複合材(cái)料制品的(de)模壓成型(xing)，其配置采(cai)用國内外(wài)名牌液壓(ya)電氣元件(jian)，所有的零(líng)部件和各(ge)種儀表的(de)計量單位(wei)全部采用(yòng)國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器(qi)使用條件(jiàn)：

工作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相(xiang)五線制380V

電(dian)壓波動範(fan)圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主要(yao)技術參數(shu)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(ya)機工作方(fang)式

本壓機(ji)的工作方(fāng)式選擇：有(you)手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種工(gong)作方🌈式，保(bao)壓時間可(ke)通過觸摸(mō)式工業顯(xian)示屏設❓置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bi)要安全聯(lián)鎖滿足的(de)條件下，按(àn)壓相應的(de)按🔴鈕産生(shēng)相應的動(dòng)作，手松即(ji)停，主要用(yong)于機器和(hé)⛷️模具的調(diào)整，其動作(zuò)有滑塊下(xia)行、回程動(dong)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huán)：雙手按壓(ya)下行按鈕(niǔ)，設備連續(xu)完成進💞給(gěi)🈚——壓制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間和👌次(ci)數可以設(shè)定）——回程到(dào)位停止，設(shè)備完成一(yi)次連續的(de)動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guan)控制行程(cheng)和極限位(wei)置。溫度控(kong)制通過🔞觸(chu)摸顯示屏(píng)設置，可根(gēn)據工藝需(xu)要靈活設(she)定。

4.3、保壓和(he)補壓

壓機(ji)具有自動(dòng)補壓系統(tong)，當低于設(she)定壓力時(shi)，補壓泵自(zì)動啟動，可(kě)确保長時(shi)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液(ye)壓機主要(yào)由主機、液(yè)壓系統、電(dian)氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部件(jian)組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zheng)體框架機(jī)身，全鋼焊(han)接結構，其(qi)結構形式(shi)是當前當(dāng)🥰前成熟、剛(gang)性較好的(de)結構，其受(shòu)力重新經(jing)💛過了嚴格(ge)的經典力(lì)學計算和(he)富餘設計(jì)，具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度✌️。機身(shen)采用優質(zhi)鋼闆采取(qu)二氧化碳(tan)氣體保護(hù)焊工藝焊(han)接而成，焊(han)縫均勻一(yī)⚽緻，焊後經(jīng)退火處理(lǐ)充分消除(chú)内應力，确(que)保使用💃🏻中(zhōng)的精度保(bǎo)持性，四周(zhōu)安裝有透(tou)明有機玻(bo)璃防護裝(zhuang)置，确保安(an)全不會傷(shang)及操作人(ren)員，安全門(mén)采用✨氣缸(gāng)上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀(guan)的精細化(huà)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴格(ge)控制,确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑(jìng)活塞杆比(bi)率和油泵(bèng)排量經過(guo)合理配置(zhi)，可以滿足(zú)進給速度(du)的需要，缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成(cheng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于密封(fēng)件的🙇🏻潤滑(huá)，減小磨損(sǔn)。油缸密封(fēng)件采用台(tai)灣頂基公(gōng)司産📧品，有(you)着優良的(de)密封性能(néng)和較高的(de)使用壽命(ming)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dao)向套的表(biao)面堆焊銅(tóng)，銅層厚度(dù)加工後㊙️不(bu)低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(du)差，确保油(you)缸穩定的(de)工作性❄️能(néng)。活塞杆采(cai)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻(ge)抛光處理(li)，耐蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tong)采用獨立(li)的油箱，全(quán)封閉結構(gou)，布置在主(zhǔ)機🥵右側。油(yóu)箱、管路全(quan)部采取嚴(yan)格的磷化(huà)防鏽保潔(jié)處理以确(que)保液壓系(xi)統的清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清器和(he)控制閥安(ān)裝在油箱(xiāng)上平面上(shang)，系🤞統采用(yong)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制，可(ke)以實現在(zài)低速狀态(tài)下的穩定(ding)進給。油箱(xiāng)的後面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位計，開(kai)有清洗窗(chuang)和放油孔(kong)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊(ji)的地方，采(cǎi)用高壓軟(ruan)管連📐接，避(bì)免高壓沖(chong)擊産生震(zhèn)動而引起(qi)的洩漏和(he)鋼管💁的爆(bào)裂。軟管采(cai)用拖❄️鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全✉️部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qi)系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣系(xì)統三相五(wǔ)線制，控制(zhi)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mo)屏、C系列可(ke)編程序控(kong)制器（以下(xià)簡稱😍PLC)結合(he)👣熱電偶、溫(wen)控儀、固态(tài)調功器（以(yi)下簡稱SSR為(wei)）主控單元(yuán)，對壓機的(de)各種報警(jǐng)信号、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關(guān)等與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經👅過處理(li)後對📧相應(ying)的執🈲行元(yuan)件發出指(zhǐ)令輸出，實(shi)現相應的(de)動作㊙️。PLC輸入(rù)、輸出留😄有(yǒu)20%的餘量，PLC輸(shu)出加中間(jian)繼電器驅(qū)動，繼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻電器(qi)有狀态指(zhi)💘示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhi)櫃,由主控(kòng)制開關（選(xuǎn)擇♌開關，按(an)🔱扭等）發出(chū)的指令，依(yī)據行程開(kāi)關、電接點(dian)壓力表等(děng)檢測元件(jiàn)測得🈲的信(xìn)号，由PLC發出(chū)各種♻️指令(ling)，驅動各個(gè)液壓閥，實(shi)現對液壓(ya)執行元件(jian)---油缸的壓(ya)力、行程的(de)控制，完成(cheng)生産工藝(yì)過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述(shu)

觸摸屏作(zuò)為人機對(dui)話窗口，負(fù)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lai)的數據進(jin)行采集、記(jì)錄，同時将(jiang)不同配方(fāng)的工藝要(yao)求寫入PLC及(jí)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shǐ)系統調整(zhěng)更加方便(bian)快捷、減少(shao)配線，依托(tuo)高性能的(de)觸摸👨‍❤️‍👨屏大(dà)大提高了(le)系統的可(ke)操作性和(hé)可靠性；觸(chù)摸屏可實(shí)現傳❄️感器(qì)（位置、時間(jiān)等）可即時(shí)顯示設備(bèi)的整🈲體運(yun)行狀态；各(ge)部位閥體(tǐ)通斷指示(shi)、各部位故(gù)障顯示和(hé)報警等。

觸(chu)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shi)間、加熱闆(pan)溫度、加熱(re)升、降溫速(sù)率及壓力(li)曲線等參(cān)數數據進(jin)行監測和(he)控制, 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝要求。

觸(chu)摸屏還可(ke)對以上參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(ji)錄、顯示🔞及(jí)打印，并包(bao)👅括操作者(zhe)姓名、工作(zuo)日期、工件(jiàn)圖号、系列(lie)号💜等管理(li)信息。

本機(jī)設計有手(shou)動操作方(fang)式，當自控(kòng)系統出現(xiàn)故障時，可(ke)轉換手動(dong)操作（包括(kuo)在壓制過(guò)程中出現(xian)故障情況(kuàng)），完成零件(jiàn)☎️的全部工(gong)藝流程。

操(cao)作台元件(jiàn)電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打、清(qing)晰、不易擦(cā)洗，設備🥵主(zhǔ)體處的💋電(dian)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

設備(bei)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiang)插座兩個(ge)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liào)的熱模壓(ya)成型過程(chéng)，其熱闆和(hé)模具是一(yi)個📐升溫—保(bao)✊持—降溫的(de)過程。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的方式(shì)，具有上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱‼️厚(hou)度不小于(yu)55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(san)相星形接(jiē)法，溫度誤(wu)差控制在(zài)2度，連續工(gong)作15小時，機(ji)體溫💁度不(bú)會超過50度(du)。

通過觸摸(mō)屏可以實(shi)現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xian)示，壓力遠(yuan)程調節閥(fá)控制，具有(you)壓力自動(dòng)補償功能(neng)，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(da)，清晰不易(yi)擦洗，設備(bèi)🔞主體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(dì)

設備電源(yuan)線行走由(you)橋架加蓋(gai)槽防護，設(she)備具有總(zong)接地保護(hu)。

7、設備(bei)安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuò)面闆和控(kong)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fa)生異常時(shi)，按“急停”按(an)鈕,包括設(she)備動作、電(dian)機均停止(zhi)運行。壓機(ji)設有兩個(ge)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個,另外(wai)一個設在(zài)操作區域(yu)附近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭按鈕(niu)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cao)作面闆上(shang)半自動單(dān)次時，必須(xū)雙📐手同時(shi)按下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始工作(zuo)。雙手按鈕(niu)距離大于(yu)300mm。

7.3、 滑塊極限(xian)行程位置(zhi)均設有行(háng)程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(ye)壓系統設(she)置了兩級(ji)液壓安全(quan)閥，确保設(shè)備不超載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jing)燈，可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(sui)機附件管(guǎn)路及閥用(yong)常規密封(feng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套(tao)

8.4、減震調整(zheng)墊鐵 1套

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓📐機、八柱(zhu)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)🤩壓機、伺服(fu)💃🏻液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓(yā)機，複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liao)制品熱壓(yā)液壓機，熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽🔴磚液壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機💚、封頭(tou)液壓機、包(bao)邊液壓機(ji)、數控液壓(yā)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

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