液壓數控快速(sù)沖床性能、特點(diǎn)概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖(chòng)床的換代産品(pin)，它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機(jī)的優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真正(zheng)實🔞現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(he)自動自由控制(zhì)，機器🔴運行更平(ping)穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動(dòng)送料無需人工(gong)操作，真正實現(xian)了一人多機的(de)操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程(chéng)序操作，行程，速(su)度，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用對(duì)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯(xian)示、速度顯示、時(shí)⭐間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuai)速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢(hui)複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下(xià)行----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(yā)數控快速沖床(chuang)主要結構及功(gong)能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bu)分組成。

1主機

主(zhu)機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用退(tuì)火處理消除内(nei)應力，并進行抛(pāo)丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使(shi)用T形槽✂️用螺栓(shuān)，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心距(ju)尺寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保(bao)持200°進行去⁉️應力(lì)❄️處理💋，滑塊置于(yu)機身中間，其上(shàng)平面與主缸連(lián)接；滑⛹🏻‍♀️塊下平面(mian)加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑(huá)塊采用矩形🔞導(dao)軌，從而保證✊滑(hua)塊導向精度，剛(gāng)性好，精度保持(chi)性好👣，滑塊具有(you)很好的剛性，能(néng)滿足定程壓制(zhì)❄️的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機架(jià)上，通過油缸❗鎖(suo)母鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨(mo)處理，油缸均選(xuǎn)♈用進口的♻️密封(feng)件密封，使用壽(shou)命長，密封性能(neng)可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統是(shi)産生和分配工(gōng)作油液的裝置(zhi)，并使主😘機實現(xiàn)🆚各✌️種🐕動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構(gou)。箱内裝有過濾(lü)器，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗油(you)箱📞；設有液位計(ji)，油❗箱上面💛裝有(you)集‼️成體、油泵電(dian)機組等。本機液(yè)壓✂️系統使用的(de)主要液㊙️壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級(jí)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓🥰系統😘提(tí)供壓力油。

主油(yóu)泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的(de)特點是随着系(xì)統壓力升高，流(liú)量成正比減小(xiao)，保持功率不變(biàn)，有效節約能源(yuan)。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(ji)中控制🏃‍♀️，具有調(diao)壓♉、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保護(hù)等☁️作用。主缸下(xià)腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuai)下落裝置🔴及安(ān)全閥，當滑塊在(zài)任意位置📐停止(zhi)時，該裝置自動(dong)關閉，确保滑塊(kuài)的可靠❓性和安(an)全性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁路(lu)安全閥及時起(qǐ)排📞油作用，避免(miǎn)安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下(xià)✍️行時，泵的來油(yóu)不能及時供應(ying)主油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上腔(qiang)形🐆成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使(shi)充液筒💜内油液(ye)大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊(kuài)快速下行的速(su)度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制油(yóu)液先頂開預洩(xie)小🔞閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後，然(ran)後打開充液閥(fa)主閥，使🈚主缸上(shang)腔油液排回沖(chòng)液箱内，再經過(guò)回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分(fen)為動力部分和(hé)控制部分。

8動力(li)部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流接(jiē)觸器和驅動油(yóu)🈚泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動(dòng)機組成，電機✨采(cǎi)用Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分

控(kòng)制部分：采用全(quán)觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主(zhu)控制台放☂️置在(zai)主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電噴(pen)塑，其内☎️部裝有(yǒu)PLC可編程控制器(qì)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(gè)種控制🧑🏾‍🤝‍🧑🏼按⭐鈕及(jí)😘功能轉換開關(guan)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shi)指示🈲燈及計數(shù)器等🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。移動操作(zuo)台主要用于數(shu)🧡控自動操作，其(qi)👅上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程(chéng)序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和(hé)沖床交換。