Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機 技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷✉️擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)📧能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)👈工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)👉式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dao)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁✌️内(nei)🏃🏻‍♂️，活塞💋下(xia)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之💛材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動力(li)機構由(you)油箱、高(gao)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(jí)成塊控(kong)💋制系統(tǒng)等組成(cheng)，它是産(chan)生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而(er)使主機(ji)實🆚現各(gè)種動作(zuò)的🤞機構(gòu)。油箱為(wei)鋼闆焊(han)接件，并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kou)，前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(ji)便于觀(guān)察油位(wei)及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pan)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥♈四部(bu)分組成(cheng)。插件共(gong)有8件，分(fèn)為A和C型(xing)兩種基(ji)本插件(jian)，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gong)四種，分(fen)别為電(dian)磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suo)閥内裝(zhuang)式控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fa)雙級調(diao)壓閥控(kòng)制蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設(she)計合理(li)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhong)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)✊主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓🌏，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fa)芯⛷️，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推🔞動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充♉液(ye)油箱的(de)💞油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台🔞的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位😄置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥👄）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應✨的動(dòng)作，放🔴手(shǒu)後🐕立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完🐉成(chéng)一個工(gōng)藝🔴動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重♈實❤️現(xian)快🈲速💃🏻下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(ji)☁️電器調(diao)定⭕，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓🔴，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電❤️磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)🚶‍♀️入油💋箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、電氣(qi)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

本機(jī)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(yā)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(ling)外，電磁(cí)閥動作(zuo)電路為(wei)交流220V。

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(an)裝在主(zhǔ)機右前(qian)側。控制(zhì)箱🆚面闆(pan)㊙️上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hao)燈等，可(ke)實現對(dui)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guo)各種指(zhi)示燈随(sui)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiāng)内部💁裝(zhuang)有電源(yuan)🎯開關、自(zi)動開關(guān)、交流接(jie)觸器、熱(rè)繼電器(qi)、中間繼(jì)電器、變(bian)壓器等(deng)控制電(dian)☁️路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于(yu)主機和(hé)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xing)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機(ji)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fá)是由交(jiāo)💔流👉濕式(shi)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為(wei)交流220V。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fáng)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考，如有(you)更改不(bú)另行通(tong)知。

廠家(jia)直銷各(gè)種：液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(ye)☔壓機、龍(lóng)門液壓(ya)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成型液(yè)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽😄磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)💚液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控💰液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機🔱、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(ji)床等。

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