雙(shuāng)機聯動電液比(bi)例折彎機的特(tè)點及配置

數控(kòng)雙機聯動折彎(wān)機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架(jia)采用加強剛性(xing)全鋼焊接結構(gou)，有足夠的強度(du)及剛㊙️性💔，并🛀🏻通過(guo)時效處理，保證(zheng)機機床的長久(jiu)使用☀️的整🔆體精(jing)👈度。

◆采用落地镗(tang)銑機床，用一次(ci)加工法，作精密(mì)加工，以确保加(jiā)工精度。

◆通過兩(liang)個油缸來控制(zhi)滑塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上動(dong)式。

◆ 滑塊同步機(jī)構采用機械式(shi)扭力同步，穩定(ding)可靠。

◆ 折彎機數(shu)控采用深圳華(hua)德爾控制技術(shù)有限公司🐕的🈲ENC-68系(xi)🚶統和伺服電機(ji)，來控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊的(de)🏃‍♂️高低和後擋料(liao)的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色(sè)顯示器。全中文(wen)大字體顯示，方(fāng)便的中英文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能(neng)。

◆ 具有單向定位(wei)功能,以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保(bao)護功能,以保護(hù)參數及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對(duì)話界面：數控系(xi)統的人機對話(hua)界面使系統操(cao)作和數據輸入(rù)簡單易學。

自動(dong)計算擋塊位置(zhi)，并可對不同角(jiǎo)度及長度的工(gong)件進行🔞連續❤️折(shé)彎。

顯示X軸、Y軸的(de)現在與目标位(wei)置。

内存容量：50個(gè)工件，每個工件(jiàn)24個工步。

有手動(dòng)、半自動方式及(ji)全自動方式。

後(hou)擋料裝置具有(you)自動退避料及(ji)延遲動作的功(gong)能。

以三支特制(zhì)鑰匙或密碼分(fen)别保護各項工(gōng)件、模具⛱️及參數(shu)資🎯料。

較新的模(mó)塊化結構，柔性(xìng)組合多軸系統(tong);

大型鍵的防水(shui)鍵盤

多重處理(lǐ)器，多重輸入-輸(shū)出

全功能診斷(duan)程序的操作警(jǐng)告系統，幫助功(gong)能及時糾正💁誤(wu)操☀️作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成系統(tong)采用山東濟甯(níng)的産品，主要油(yóu)缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡(ka)産品，低壓電氣(qi)元件采用施耐(nài)德産品，以⛱️确保(bǎo)設備的穩定性(xìng)和使用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服電(dian)機運行進行運(yun)動，準确無誤。

l 電(dian)動後擋料的前(qian)、後運動，通過滾(gǔn)珠絲杠來實現(xian)，保證♋傳🔅動精度(dù)

l 随機配标準上(shàng)、下模壹套。

l 為方(fang)便闆料的存放(fang)和運送，特配有(yǒu)前托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓集成(chéng)系統可選配采(cai)用荷蘭進口名(míng)牌産品，主要油(yóu)缸密封件均采(cai)用日本華爾卡(kǎ)産品，以确保設(she)備的穩定性和(hé)使用壽命。