雙(shuāng)機聯動電(diàn)液比例折(she)彎機的特(tè)點及配置(zhi)

數控雙機(jī)聯動折彎(wān)機機床特(te)點及标準(zhun)配置：

◆機架(jià)采用加強(qiang)剛性全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gang)性，并🔞通㊙️過(guo)時效處理(lǐ)，保證機機(jī)床的長久(jiu)使用的整(zheng)體精度。

◆采(cǎi)用落地镗(táng)銑機床，用(yong)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工，以确(què)保加工精(jing)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuài)的上下運(yun)動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采用機(jī)械式扭力(li)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采(cǎi)用深圳華(hua)德爾控制(zhì)技術有限(xiàn)公司的❤️ENC-68系(xì)統和👉伺服(fú)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dǎng)塊的🧡高低(di)⭕和後擋料(liào)的前後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色(sè)顯示器。全(quan)中文大字(zi)體顯示，方(fang)便的中英(yīng)❓文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自(zi)診斷功能(neng), 故障顯示(shi)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wèi)功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bao)護功能,以(yǐ)保護參數(shu)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(ren)機對話界(jiè)面：數控系(xì)統的人機(jī)對話界面(miàn)使系統操(cao)作和♋數據(ju)輸入簡單(dan)易學。

自動(dong)計算擋塊(kuài)位置，并可(kě)對不同角(jiao)度及長度(du)的工件進(jìn)行連💔續折(shé)彎。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現在(zai)與目标位(wèi)置。

内存容(róng)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jian)24個工步。

有(you)手動、半自(zì)動方式及(ji)全自動方(fāng)式。

後擋料(liào)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chí)動作的功(gong)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shi)或密碼分(fèn)别保護各(gè)項工件、模(mo)具及參數(shù)資料。

較新(xīn)的模塊化(huà)結構，柔性(xìng)組合多軸(zhóu)系統;

大型(xíng)鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duo)重輸入-輸(shū)出

全功能(néng)診斷程序(xu)的操作警(jǐng)告系統，幫(bang)助功能及(ji)時糾正誤(wù)操作。

◆折彎(wān)機主液壓(yā)集成系統(tong)采用山東(dōng)濟甯的産(chǎn)品，主要油(you)缸密封件(jian)均采用日(ri)本華爾卡(ka)産品，低壓(ya)電氣元件(jian)采用施耐(nài)德産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。

◆ 通過控(kong)制伺服電(dian)機運行進(jìn)行運動，準(zhǔn)确無誤。

l 電(dian)動後擋料(liào)的前、後運(yun)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lai)實現，保證(zheng)傳動精度(du)

l 随機配标(biao)準上、下模(mó)壹套。

l 為方(fang)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(chéng)系統可選(xuan)配采用荷(hé)蘭進口名(ming)牌産品，主(zhu)要油缸密(mì)封件均采(cai)用日本華(hua)爾卡産品(pǐn)，以确保設(she)備的穩定(ding)性和使用(yòng)壽命。