X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(li)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)♻️度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yī)般都帶(dai)♈立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功🤟能(néng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以🎯應(ying)付立銑(xi)💃🏻加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gong)件。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jin)😘屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主👄軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)⛱️種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面🐅銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tóu)資⛹🏻‍♀️。但是(shi)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用👌，反(fan)而不🤩如(ru)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用💋于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fang)面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mo)具類🚩,立(lì)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)🙇‍♀️孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)💃🏻型銑刀(dāo)、端面銑(xi)🐆刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhì)動，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要🛀構(gòu)件均采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shí)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床❄️的(de)加工範(fàn)🔅圍🌈;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使📱工(gōng)件迅速(su)到達🏃‍♀️加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加❗工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chù)理♉，配合(he)強🔞制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)🐉，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(biàn)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。