雙機(ji)聯動電液比例折(she)彎機的特點及配(pèi)置
數控雙機聯動(dong)折彎機機床特點(diǎn)及标準配置:
◆機架(jia)采用加強剛性全(quan)鋼焊接結構,有足(zú)夠的強度及剛性(xing),并通㊙️過時效處理(li),保證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精(jing)🧡度。
◆采用落地镗銑(xǐ)機床,用一次加工(gong)法,作精密加工,以(yi)确保🏃🏻加工精✨度。
◆通(tōng)過兩個油缸來控(kòng)制滑塊的上下運(yùn)動。
◆滑塊為上動式(shì)。
◆ 滑塊同步機構采(cai)用機械式扭力同(tóng)步,穩定可靠。
◆ 折彎(wan)機數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技術(shù)有限公司的ENC-68系🙇🏻統(tǒng)和伺服電機,來控(kong)制Y軸和X軸(即定位(wei)擋塊的高低💘和後(hou)🌏擋料🌈的前後運動(dòng))。
◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色(se)顯示器。全中文大(da)字體顯示,方便的(de)♉中英文切換。

◆ 角度編程(cheng)。
◆ 智能報錯系統,自(zi)診斷功能, 故障顯(xiǎn)示功能。
◆ 具有單向(xiàng)定位功能,以消除(chu)間隙。
◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護參(can)數及位置值不丢(diu)失。
◆ 人機對話界面(miàn):數控系統的人機(ji)對話界面使系統(tong)操作和數據輸入(rù)簡單易學。
自動計(ji)算擋塊位置,并可(ke)對不同角度及長(zhang)度的工件進行連(lián)續折彎。
顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與目标位(wei)置。
内存容量:50個工(gong)件,每個工件24個工(gōng)步。
有手動、半自動(dòng)方式及全自動方(fāng)式。
後擋料裝置具(ju)有自動退避料及(jí)延遲動作的功能(néng)。
以三支特制鑰匙(shi)或密碼分别保護(hu)各項工件、模具及(jí)參數資料。
較新的(de)模塊化結構,柔性(xìng)組合多軸系統;
大(da)型鍵的防水鍵盤(pán)
多重處理器,多重(zhòng)輸入-輸出
全功能(neng)診斷程序的操作(zuo)警告系統,幫助功(gōng)能及時糾🐕正誤操(cāo)🔅作。
◆折彎機主液壓(ya)集成系統采用山(shān)東濟甯的産品,主(zhǔ)要油缸密封件均(jun)采用日本華爾卡(kǎ)産品,低壓電氣㊙️元(yuán)件采用施耐🔆德産(chǎn)品,以确保設備的(de)穩定性和使用壽(shòu)命。
◆ 通過控制伺服(fu)電機運行進行運(yun)動,準确無誤。
l 電動(dòng)後擋料的前、後運(yun)動,通過滾珠絲杠(gàng)來實現,保證💛傳動(dòng)🌈精度
l 随機配标準(zhun)上、下模壹套。
l 為方(fang)便闆料的存放和(hé)運送,特配有前托(tuō)料裝置。
◆折彎機液(yè)壓集成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品,主要油(yóu)缸密封件均采用(yòng)日本華爾卡産品(pǐn),以确保設備的穩(wěn)定性和使👣用壽命(ming)。
聯系人:陶(táo)經理
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