雙機(ji)聯動電液比例折(she)彎機的特點及配(pèi)置

數控雙機聯動(dong)折彎機機床特點(diǎn)及标準配置：

◆機架(jia)采用加強剛性全(quan)鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性(xing)，并通㊙️過時效處理(li)，保證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精(jing)🧡度。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床，用一次加工(gong)法，作精密加工，以(yi)确保🏃🏻加工精✨度。

◆通(tōng)過兩個油缸來控(kòng)制滑塊的上下運(yùn)動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步機構采(cai)用機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技術(shù)有限公司的ENC-68系🙇🏻統(tǒng)和伺服電機，來控(kong)制Y軸和X軸(即定位(wei)擋塊的高低💘和後(hou)🌏擋料🌈的前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色(se)顯示器。全中文大(da)字體顯示，方便的(de)♉中英文切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯系統,自(zi)診斷功能, 故障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具有單向(xiàng)定位功能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護參(can)數及位置值不丢(diu)失。

◆ 人機對話界面(miàn)：數控系統的人機(ji)對話界面使系統(tong)操作和數據輸入(rù)簡單易學。

自動計(ji)算擋塊位置，并可(ke)對不同角度及長(zhang)度的工件進行連(lián)續折彎。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與目标位(wei)置。

内存容量：50個工(gong)件，每個工件24個工(gōng)步。

有手動、半自動(dòng)方式及全自動方(fāng)式。

後擋料裝置具(ju)有自動退避料及(jí)延遲動作的功能(néng)。

以三支特制鑰匙(shi)或密碼分别保護(hu)各項工件、模具及(jí)參數資料。

較新的(de)模塊化結構，柔性(xìng)組合多軸系統;

大(da)型鍵的防水鍵盤(pán)

多重處理器，多重(zhòng)輸入-輸出

全功能(neng)診斷程序的操作(zuo)警告系統，幫助功(gōng)能及時糾🐕正誤操(cāo)🔅作。

◆折彎機主液壓(ya)集成系統采用山(shān)東濟甯的産品，主(zhǔ)要油缸密封件均(jun)采用日本華爾卡(kǎ)産品，低壓電氣㊙️元(yuán)件采用施耐🔆德産(chǎn)品，以确保設備的(de)穩定性和使用壽(shòu)命。

◆ 通過控制伺服(fu)電機運行進行運(yun)動，準确無誤。

l 電動(dòng)後擋料的前、後運(yun)動，通過滾珠絲杠(gàng)來實現，保證💛傳動(dòng)🌈精度

l 随機配标準(zhun)上、下模壹套。

l 為方(fang)便闆料的存放和(hé)運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液(yè)壓集成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油(yóu)缸密封件均采用(yòng)日本華爾卡産品(pǐn)，以确保設備的穩(wěn)定性和使👣用壽命(ming)。