冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋❌輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(dìng)🏃‍♀️斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的圓🐕弧(hú)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xíng)的圓✉️弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hù)，不然，材料在(zài)拉伸過🥵程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)❌右偏擺的問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪加工📱對(duì)🌈稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lún)各區🤟域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)穩定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受🧑🏾‍🤝‍🧑🏼力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解🧡決方(fang)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在🥵投🛀🏻影(yǐng)儀🙇🏻下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證🌂主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身💚存(cun)在間隙，在精(jing)确傳動中㊙️不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線