Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(ke)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cai)、彎🏃🏻‍♂️曲翻邊(biān)🌈、薄闆📐拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(ji)金屬零👄件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(ji)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用📞按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qi)的工作壓(ya)㊙️力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均🔞可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(ju)有保壓和(he)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及♍調(diao)節螺母等(deng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁🐉及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luo)母及❗緊固(gu)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱🚶作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套🌂。滑塊(kuai)及工作🔞台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)🌈塞頭📐部之(zhī)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)♉頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助法蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸基本(ben)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液🌍油(you)😘箱組成☔。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充⛷️液(ye)油箱，充液(ye)油箱上👨‍❤️‍👨設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充🈚液(ye)油箱的💯油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yǐ)防止✏️油液(ye)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工♋作台(tai)的右側面(mian)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shang)，調節行程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位🌈置。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝✉️置（各種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等組成。借(jie)助電氣系(xì)統的控制(zhì)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)🔅動作循環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)整方式比(bi)較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應(yīng)的動作，放(fang)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動橫梁自(zì)❗動的完成(chéng)一個工藝(yì)❓動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kǒu)和回油口(kou)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zi)重實㊙️現快(kuài)😄速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接(jie)🛀觸💘工♈件🙇‍♀️加(jia)🎯壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊卸壓回(hui)程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延💚時(shi)繼電器調(diào)定，完成🔞定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸⭕壓㊙️，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(ye)閥，而不能(neng)使滑塊回(huí)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限位開關(guān)👉後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shang)腔的油回(huí)油箱。即😘實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後，手動(dòng)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱，即實(shí)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面😘闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通❗過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安裝(zhuang)🔞于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交🏃‍♂️流濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。

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