Y32-800T四柱(zhu)式液壓機(ji)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(can)數

性能(neng)與特點：

本(ben)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆(pan)拉伸等。也(ye)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shu)零件成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yi)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集🍓中(zhong)控制，可實(shi)現調整、手(shou)動和半自(zi)動三種操(cao)作方式。本(ben)機器的工(gōng)作壓力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jin)行🔞調整。并(bing)能完成定(ding)壓及定程(cheng)成型兩種(zhǒng)⛱️工藝方式(shi)，定壓成型(xing)之工藝方(fang)式在壓制(zhì)💚後具有保(bǎo)壓和延時(shi)自動回程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工‼️作(zuò)台🤟鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于❄️上(shàng)橫梁☎️上端(duan)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱♻️作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下❌端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)🔱封圈，借💃助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與🏃‍♀️主缸(gāng)基本相同(tong)。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱組(zu)🏃🏻‍♂️成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)🚶之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充🌈液油箱(xiāng)上♋設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主♊油(you)箱以防止(zhi)🏃🏻油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行🌈程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、液壓(ya)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(you)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liang)調節裝♌置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等☁️組(zu)成🏒。借助電(dian)氣🥰系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liang)，完成各✌️種(zhong)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuan)擇。調整方(fāng)🎯式比較簡(jiǎn)單，用手按(an)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可得到(dào)相應的動(dong)作，放❄️手後(hou)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為✊按壓(yā)工㊙️作按鈕(niu)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個(ge)工藝動作(zuo)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chū)油口和回(hui)油口切斷(duàn)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(da)開，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shi)現🚩快速下(xià)📧行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhi)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力處(chu)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wei)慢速下行(hang)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gong)作行程完(wán)畢，觸動下(xia)限位開關(guan)，使滑塊😘卸(xie)🔴壓回程🙇🏻完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定，完(wan)成定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xiè)💞壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(rù)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jiàn)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jin)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(er)不能使滑(hua)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kong)制，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為(wei)由調壓蓋(gài)闆中閥F16調(diao)定的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開🙇‍♀️關後，電(dian)磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸下(xia)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回☁️油箱(xiāng)。即🐕實🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gang)下腔之油(you)進入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dong)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(dian)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tōng)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)電📧路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiang)面闆🌈上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按鈕、信🍓号(hào)燈等，可實(shi)現👈對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通過各種(zhong)‼️指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nei)部裝有電(dian)源開關、自(zì)動🈲開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱🤟繼電器(qì)、中間💰繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線器，另外(wài)😘安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(jī)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控制(zhi)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)流濕式電(dian)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fa)數量為7個(ge)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bú)另行通知(zhi)。

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