Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shu) 文 件
一、 技(jì)術參數
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(jì)術參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公(gōng)稱力 | 8000 | KN | ||
回程力 | 1600 | KN | ||
頂出力(li) | 1600 | KN | ||
液體(ti)極限工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm | ||
頂出(chu)活塞極限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tai)極限距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度(du) | 快下 | 80 | mm/s | |
工作(zuò) | 12-16 | |||
回程(cheng) | 70 | |||
頂出(chu)行程速度(du) | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回(huí) | 120 | |||
工作台有(you)效面積 | 左(zuǒ)右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電(dian)機總功率(lü) | 2x30 | KW | ||
性能與特(tè)點:
本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎☎️曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷🈲擠(ji)金屬零件(jian)成型,塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。
本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(diàn)氣系統,并(bing)采用按鈕(niu)集中控制(zhì),可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均🔞可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diào)整。并💯能完(wan)成👌定壓及(jí)定程成型(xing)兩種工藝(yì)方式,定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zai)壓制🈲後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dòng)🛀🏻回程動作(zuo)。
二、主要結(jié)構概述
本(běn)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xià):
(一)、機身
機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母✔️等(deng)組成,依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia),上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luo)栓連接,依(yi)靠四柱⁉️作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作🐅台(tai)表面均有(you)T形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kou)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内,活塞💘下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接,活(huo)🤟塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhù)鐵或🐅鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)♍頭外圓⁉️處(chù)裝有💚方向(xiang)相🍉反的密(mì)🌈封環,内❤️圈(quān)裝有O形圈(quan),将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密🈚封圈(quan),借助法蘭(lán)鎖緊,以保(bao)證下腔密(mì)封。
(三)、頂出(chu)缸
頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内,用鎖緊(jin)母加以固(gù)定,結構與(yǔ)❓主缸基本(ben)相同。
三、充(chong)液裝置
充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端,它(tā)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱⛷️組成👨❤️👨。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時,主缸上(shang)腔形成負(fu)壓,打開🧑🏾🤝🧑🏼充(chōng)液閥的閥(fá)芯🐆,主缸上(shang)腔充液,回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)🌍芯,使主💞缸(gāng)上腔之油(you)流回充🌈液(yè)油箱,充液(ye)油箱上設(shè)有回油孔(kong),控制充液(ye)油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。
上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置
上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(cè),由支架、撞(zhuang)㊙️塊、行程❌開(kai)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tai)的右側面(miàn),撞塊🙇♀️固定(ding)于滑塊右(yòu)側面,行程(cheng)開關固定(ding)于支架上(shang),調節行程(chéng)開關🈲的位(wèi)置,可控制(zhi)滑塊🐆的運(yùn)行位👄置。
四(si)、液壓系統(tǒng)概述
(一)概(gài)述
液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)(泵和油缸(gāng)),能量調節(jiē)裝置(各🌈種(zhong)閥)以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置(油箱、充(chong)液筒、管路(lu))等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控🏃🏻♂️制(zhì),驅動活動(dòng)橫梁,完成(chéng)各種工藝(yì)🈲動作循環(huan)。
本機器具(jù)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)整方🆚式比(bǐ)較簡單,用(yong)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)☀️得到相應(yīng)的動作,放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wéi)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動❗橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。
(二)液壓原(yuan)理說明
1、 接(jie)通電源,啟(qi)動電機,各(ge)電磁閥處(chù)在中位,泵(beng)卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作,YV1通
1、 接(jiē)通電源,啟(qi)動電機,各(gè)電磁閥處(chù)在中位,泵(beng)卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作,YV1通電(dian),插件C1關閉(bì),泵出油口(kou)和回油口(kǒu)切斷,系統(tong)升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng),YV3通電,使插(cha)件C3打開,主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱,滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)速下行。
3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制:當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定,從而(ér)下腔排油(yóu)減慢,滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行,并接(jiē)觸工件加(jia)壓。
4、 保壓:滑(huá)塊工作行(hang)程完畢,觸(chu)動下限位(wei)開關,使滑(hua)塊⭐卸壓回(huí)程完成壓(yā)制動作,或(huo)者缸内壓(yā)力升高,由(yóu)保壓延時(shi)繼🤞電器調(diào)定,完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊,轉(zhuǎn)入卸⛹🏻♀️壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工作(zuo),YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通,打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通,從而(er)插件C4開啟(qi),系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔(qiang)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(yā),此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(yè)閥,而不能(néng)🌈使💋滑塊🔞回(hui)程,從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。
6、滑塊回(huí)程:當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後,YV2失電,由(yóu)延時斷電(dian)器控制,從(cong)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為由調(diào)🏒壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(lì),使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位開💛關(guān)後,電磁閥(fa)失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸(gang)頂出
當滑(hua)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chu)按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔,同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(huí)油箱。即實(shí)現頂缸頂(ding)出。
8、頂缸退(tui)回
當頂缸(gāng)把工件頂(ding)出後,手動(dong)按下退回(huí)按鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開,系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔;同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)🏃🏻油✊箱,即實(shi)現頂缸退(tuì)回動作。
至(zhi)此,實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。
五(wu)、電氣系統(tǒng)概述
(一)概(gài)述
本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源,控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外,電磁閥(fa)動作電路(lu)🌈為交流220V。
本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制🐇箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信🧡号燈等(deng),可實現對(duì)壓🏃♂️機的集(jí)中控制。同(tong)時可通🔞過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作⛷️情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。
考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便,本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qì),另外安💋裝(zhuang)‼️于主機和(he)動力機構(gòu)附近。
(二)電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)
本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個,動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。
本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數:
總功(gong)率:60KW
電壓:380V
相(xiàng)數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等(děng)級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非标定(ding)制。
2.以上參(can)數作為參(cān)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。
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