Y32-800T四柱(zhu)式液壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(can)數

性能(néng)與特點：

本(ben)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qu)翻✏️邊、薄闆(pan)🏃🏻‍♂️拉伸等。也(ye)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件成🔆型(xing)，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhi)成型工藝(yì)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xi)統，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)🍉控制，可實(shi)現調整、手(shou)動和半自(zì)動三種操(cao)作方式。本(běn)機器🧡的工(gong)作壓力、壓(ya)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)🏃能完成定(ding)壓及定程(chéng)⭕成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(cheng)動作。

二、主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調🏃節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)🔅緊固于上(shang)橫梁🍉上端(duan)之🌈鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑❌塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連☔接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁❄️内，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jin)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主缸(gang)基本相同(tong)。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液🤩油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯❗，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥🥵芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的💋油位。将(jiāng)多餘的油(you)流回主💋油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)作台🌐的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于🍓支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、液壓(ya)系統概述(shu)

（一）概述

液(ye)壓系統由(yóu)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種🈲閥）以(yi)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等🤟組(zu)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動(dong)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuo)循環。

本機(ji)器具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方(fang)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較🧑🏽‍🤝‍🧑🏻簡(jian)單，用手按(àn)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可✊得到(dào)相應的動(dong)作，放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操(cao)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(heng)梁自動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(dian)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chu)油口和回(huí)油口切斷(duan)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(da)開，主缸下(xia)腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yi)靠自重實(shí)現快速下(xià)🍓行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力處(chù)在一個由(you)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiang)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wei)慢速下行(háng)，并接觸💞工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guan)，使滑塊卸(xie)壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(shēng)高，由保壓(ya)延時繼✍️電(dian)器調定，完(wan)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wei)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jiàn)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diao)定的壓力(li)隻能打開(kai)充液閥，而(er)不能使滑(hua)塊回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shī)電，由延時(shi)斷電器控(kong)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換💯為(wéi)由🌈調壓👄蓋(gai)闆中閥F16調(diào)定的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chu)到上限位(wei)開關後，電(diàn)磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dong)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiang)。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hou)，手動按下(xià)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gang)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng)🔴，即實現頂(ding)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tong)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)電路為交(jiao)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qián)側。控制🌐箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhi)按鈕、信🍓号(hao)燈😍等，可實(shi)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通過各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機‼️的工作(zuo)情況。電氣(qì)控制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zi)動開關、交(jiao)流接觸器(qi)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器，另外(wài)安💁裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(ji)容量

本機(jī)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控制(zhi)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電(dian)磁☔閥推動(dòng)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qi)數據主要(yao)電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。

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