Q12-16X2500電動(dòng)機械剪(jian)闆機特(tè)點：

1. 機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bìng)通過㊙️高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度及(ji)良好的(de)🍓剛性，兩(liǎng)缸固定(dìng)于左右(yòu)立柱(牆(qiang)闆)上。

2. 通(tong)過間隙(xi)調整裝(zhuang)置中的(de)後支點(diǎn)為中心(xin)，可實現(xiàn)快✌️速調(diào)節刃口(kou)間隙。采(cai)用三點(diǎn)支承滾(gun)動夾緊(jin)導軌，在(zai)左右🐕油(yóu)缸的驅(qū)動下作(zuo)上下閘(zhá)式運動(dòng)而完成(cheng)剪切。

3. 液(yè)壓閘式(shi)結構，上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhi)，采用蓄(xù)能器式(shi)，回☁️程🔴速(sù)度快。采(cǎi)🌐用三點(dian)支承滾(gun)動夾緊(jǐn)導軌，精(jing)度保持(chi)性好，刀(dao)架運行(háng)平穩，且(qie)可實現(xian)快速調(diào)節刃口(kǒu)間隙。

4.液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuò)平😍穩，噪(zào)音低，維(wéi)護簡單(dān)，安全可(kě)靠。串聯(lian)油缸結(jie)構，同步(bu)性能好(hao)，且剪⛹🏻‍♀️切(qie)角❓能調(diao)整，剪切(qiē)質量高(gāo)。

5.上刀架(jià)采用内(nèi)傾結構(gou)，便于落(luo)料，提高(gāo)了制件(jiàn)的精度(du)。刀👨‍❤️‍👨架🧑🏾‍🤝‍🧑🏼行(hang)程可無(wu)級調節(jiē)，以提高(gāo)生産效(xiao)率。矩形(xing)刀片，四(si)個刃🌐口(kou)均可使(shi)用，使用(yong)壽命長(zhang)。上下刀(dao)采用優(you)質42CrMo材料(liào)，并全部(bu)經熱處(chu)理，以确(que)保其具(ju)有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。

6.具有(yǒu)點動、單(dān)次等操(cao)作功能(néng)，調試、使(shǐ)用、維修(xiu)方便。剪(jiǎn)切次數(shu)通🚩過計(jì)數器進(jin)行控制(zhì)。

7. 壓料裝(zhuāng)置當闆(pǎn)料不平(píng)時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料♌上(shang)。由🔞安裝(zhuāng)在機架(jià)前面支(zhi)承闆上(shang)的多個(ge)壓料油(you)缸👄組成(cheng)🍓，采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gang)。壓料油(yóu)缸進油(you)後，壓料(liao)頭在克(kè)服接力(lì)彈簧的(de)壓力後(hòu)下壓壓(yā)緊闆料(liào)，在剪切(qie)完成後(hòu)，借助于(yu)接力彈(dan)簧的接(jie)力🔞而複(fú)位。

8. 通過(guò)電位器(qì)進行控(kong)制，可實(shi)現定程(cheng)剪切，且(qie)剪切行(hang)程可調(diào)❄️。燈㊙️光🏃‍♀️線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(bian)于畫線(xiàn)剪切。

9. 電(dian)氣控制(zhì)集中可(ke)靠，具體(tǐ)如下：

動(dong)力設施(shī)均設于(yu)機身内(nei)，通過控(kong)制面闆(pǎn)的按鈕(niu)，進行操(cao)作來控(kòng)制和實(shí)現。設有(you)腳踏開(kai)關，可通(tōng)過其直(zhi)接對😍剪(jian)切動作(zuo)進行操(cao)作，方便(biàn)快捷。電(dian)機的過(guò)載和短(duan)路，通過(guo)空氣開(kāi)關進行(háng)保護。

10. 滾(gǔn)柱式工(gōng)作台，送(sòng)料方便(bian)，并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。後擋(dang)料裝置(zhì)采用精(jīng)密自制(zhi)絲杆，傳(chuán)動定位(wei)精度☀️高(gāo)。采用進(jìn)口密封(fēng)圈專業(ye)制作的(de)油缸控(kòng)制刀闆(pan)運行。