雙(shuāng)機聯動電(dian)液比例折(she)彎機的特(tè)點及配置(zhì)

數控雙機(ji)聯動折彎(wān)機機床特(tè)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jia)采用加強(qiang)剛性全鋼(gang)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gang)性，并通過(guò)時效處理(lǐ)，保證機機(ji)床的長久(jiu)使用的整(zheng)🌏體精度。

◆采(cai)用落地镗(táng)銑機床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工，以确(que)✍️保🙇‍♀️加工精(jīng)度。

◆通過兩(liang)個油缸來(lai)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑(hua)塊同步機(jī)構采用機(jī)械式扭力(lì)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cai)用深圳華(huá)德爾控制(zhì)技術有限(xiàn)公司的ENC-68系(xì)統✂️和伺服(fu)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dang)塊的高低(di)和後擋料(liào)的前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色(se)顯示器。全(quán)中文大字(zi)體顯示，方(fang)便的中英(yīng)文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自(zi)診斷功能(néng), 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wei)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bao)護功能,以(yǐ)保護參數(shù)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控系(xi)統的人機(jī)對話界面(mian)使系統操(cao)作和數據(jù)輸入簡單(dan)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuai)位置，并可(kě)對不同角(jiao)度及長度(du)的工件進(jìn)行連續✏️折(she)彎。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現在(zai)與目标位(wèi)置。

内存容(rong)量：50個工件(jian)，每個工件(jiàn)24個工步。

有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。

後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shi)或密碼分(fen)别保護各(ge)項工件、模(mo)具及參數(shu)資✂️料。

較新(xin)的模塊化(huà)結構，柔性(xing)組合多軸(zhóu)系統;

大型(xing)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duo)重輸入-輸(shū)出

全功能(neng)診斷程序(xu)的操作警(jǐng)告系統，幫(bāng)助功能及(ji)時💰糾正誤(wu)操📞作。

◆折彎(wan)機主液壓(yā)集成系統(tong)采用山東(dong)濟甯的産(chan)品，主要油(you)缸密封💚件(jian)均采用日(rì)本華爾卡(ka)産品，低壓(yā)電氣元件(jian)采用施耐(nai)德産☁️品，以(yi)❤️确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電(dian)機運行進(jin)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(dian)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過滾(gǔn)珠絲杠來(lái)實現，保👅證(zhèng)🏃‍♀️傳動精度(dù)

l 随機配标(biāo)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fāng)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(you)前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(chéng)系統可選(xuǎn)配采用荷(he)蘭進口名(míng)牌産品♉，主(zhǔ)要油缸密(mi)封件均采(cǎi)用日本華(hua)爾卡産品(pǐn)，以确保💰設(she)備的穩定(ding)性和使用(yong)壽命。