液壓機用途(tu)與特點
計算(suàn)機優化結構(gòu)設計,框架式(shì)結構,簡單、經(jing)濟、實用。
液壓(yā)控制采用插(cha)裝閥集成系(xi)統,壓力可調(diao),流量穩定,動(dong)作可💰靠,使用(yong)壽命長,減少(shao)了連結管路(lù)和洩露點。
通過操作控(kong)制裝置,可實(shí)現定程、定壓(ya)兩種成形工(gong)藝,并具⚽有保(bǎo)壓延時等功(gōng)能
滑塊(kuài)的工作壓力(li)、空載快速下(xià)行和慢速工(gōng)進的行程範(fan)圍✔️均可根據(ju)工藝需要進(jìn)行調整。。
可選(xuǎn)配件
☆ 光栅安(ān)全保護裝置(zhi)
☆ 行程、壓力、時(shi)間觸摸式顯(xiǎn)示屏系統
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 多種形式(shì)移動工作台(tái)
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置(zhì)
☆ 液壓機各種(zhǒng)型号的下頂(dǐng)缸
☆ 快速行程(cheng)沖液裝置
液(yè)壓機性能與(yu)結構概述
1.1、液(ye)壓機機身采(cǎi)用框架式結(jie)構:由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)💃、立柱、主💜缸👈、液(ye)壓動力系統(tong)及電器系統(tong)等部 件組成(cheng)。上橫梁、滑塊(kuài)和工作台采(cǎi)用優質鋼闆(pan)焊接而成,焊(hàn)後經高頻振(zhèn)動消除焊接(jiē)應力,液壓機(jī)的立柱為優(you)質45#
1.2、液壓機(ji)的壓制缸噸(dun)位由一隻活(huo)塞缸實現,缸(gāng)體為優質鍛(duàn)鋼,活塞杆表(biǎo)面經中頻淬(cuì)火處理,硬度(dù)高,使用壽命(mìng)長。油缸主要(yao)密封件采用(yong)優質密封圈(quan),确保密封可(ke)靠。
1.3、液壓(yā)機的工作台(tái)與滑塊上均(jun)有T形槽(cao),便于用戶模(mó)具安裝。
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓(ya)機的機身右(yòu)側。
2.2、液壓(ya)系統采用插(chā)裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工(gōng)作可靠,密封(fēng)⛱️性😄能好。
2.3、液壓機泵站(zhàn)由油箱、高壓(yā)泵、電動機、插(chā)裝閥等組成(chéng),油箱由鋼闆(pǎn)🧑🏾🤝🧑🏼焊接。油箱采(cai)用封閉式油(you)箱,吸油區和(he)回油區分開(kāi)、油箱設有清(qīng)洗窗口和放(fàng)油塞,使清洗(xi)、換油方便。液(ye)壓機的油泵(bèng)吸油口裝有(you)🌈直通式吸油(yóu)濾油器,确保(bǎo)油的清潔度(dù),保證了油泵(bèng)和閥的使用(yong)壽命。
2.4、液(yè)壓系統密封(feng)可靠,不滲不(bú)漏。液壓機主(zhǔ)要管路采用(yòng)法蘭連接和(hé)抗震管夾。
3.2、壓力(lì)機的各種報(bao)警信号,限位(wei)開關與壓機(ji)動作實現程(cheng)🧑🏾🤝🧑🏼序聯鎖。
3.3、液壓機設有(you)集中控制面(miàn)闆,面闆上布(bu)置有必要的(de)操作按鈕和(hé)選擇開關。
液(ye)壓機操作方(fāng)式
4.1液壓(yā)機設有點動(dòng)、半自動、自動(dòng)操作方(fāng)式。
4.2、液壓(ya)機的滑塊行(hang)程有行程控(kòng)制裝置調整(zheng)。
4.3、操作台(tái)上的按鈕除(chu)完成壓力機(ji)全部動作外(wai),還應有“雙🈲手(shǒu)壓制”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等按(àn)鈕。
液壓機安(ān)全保護
5.1、設置急停按(an)鈕,按下急停(tíng)按鈕,壓力機(jī)立即停電靜(jing)止。
液壓(ya)機工作環境(jìng)
6.1、液壓機(jī)的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環(huán)境溫度:0~40℃
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