1. 機架(jia)采用全鋼焊接(jie)結構,有足夠的(de)強度及剛性,并(bìng)通過🧑🏽🤝🧑🏻高頻振動(dòng)消除内應力,保(bǎo)證機身的整體(ti)精度及良好的(de)剛性,兩缸固定(dìng)于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。
2. 通過間隙(xi)調整裝置中的(de)後支點為中心(xin),可實現快速❤️調(diào)節刃口間隙。采(cai)用三點支承滾(gun)動夾緊導軌,在(zài)左右油缸的驅(qu)動下💋作上下閘(zha)式運動而完成(cheng)剪切。
3. 液壓閘式(shi)結構,上刀架回(hui)程裝置,采用蓄(xù)能器式,回程速(su)❓度快。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊(jǐn)導軌,精度保持(chí)性好,刀架運行(hang)平穩🈲,且可實現(xian)快速調節刃口(kǒu)間隙。
4.液壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回路,經由順(shun)序閥控制,動作(zuo)平穩,噪音低,維(wéi)護簡單,安全可(kě)靠。串聯油缸結(jie)構,同🔴步性能好(hǎo),且剪切角能調(diao)整,剪切質量高(gāo)。
5.上刀架采用内(nei)傾結構,便于落(luò)料,提高了制件(jiàn)的精度🧑🏽🤝🧑🏻。刀架行(háng)程可無級調節(jiē),以提高生産效(xiào)率。矩形刀片,四(sì)個刃口均可使(shi)用,使用壽命長(zhǎng)。上下刀采用優(you)質42CrMo材料,并全部(bù)❤️經熱處理,以确(que)📞保其具有足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使用壽命。

6.具有點動、單(dan)次等操作功能(néng),調試、使用、維修(xiu)方便。剪切次數(shu)通過計數器進(jìn)行控制。
7. 壓料裝(zhuang)置當闆料不平(ping)時,可自由伸縮(suo)壓緊在闆料上(shàng)。由安裝在機架(jia)前面支承闆上(shàng)的多個壓料油(you)缸組成📱,采用整(zheng)體回路及獨立(li)式并列壓緊缸(gang)。壓料油缸進油(you)後,壓料頭在克(kè)服接力彈簧的(de)壓力後下壓壓(ya)緊闆料,在剪切(qie)完成後,借助👣于(yú)接力彈🌍簧的接(jiē)力而複位。
8. 通過(guò)電位器進行控(kòng)制,可實現定程(chéng)剪切,且剪切行(háng)程🐅可調。燈光線(xian)影對線裝置,便(biàn)于畫線剪切。
9. 電(diàn)氣控制集中可(ke)靠,具體如下:
動(dong)力設施均設于(yu)機身内,通過控(kong)制面闆的按鈕(niu),進行☁️操作來控(kong)制和實現。設有(yǒu)腳踏開關,可通(tong)過其直接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作,方便快捷。電(diàn)機的過載和🌂短(duan)路,通過空氣開(kai)關進行保護。
10. 滾(gǔn)柱式工作台,送(song)料方便,并保證(zhèng)工件在運行時(shi)不🚶被劃傷。後擋(dǎng)料裝置采用精(jing)密自制絲杆,傳(chuan)動定位精度高(gāo)。采用進🙇🏻口密封(feng)圈專業制作的(de)油缸控制刀闆(pǎn)運行。
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