數控(kòng)車銑複合機床(chuang)的特點優勢：

1、 整(zheng)體底座，滑座、托(tuo)闆、主軸箱等主(zhu)要基礎件均采(cai)用💚高🌈剛性的鑄(zhù)鐵結構，在底座(zuò)的内部分布着(zhe)加強筋，經過多(duō)道工序消除應(yīng)力，使底座具有(you)更高的結構強(qiáng)度和穩定的尺(chǐ)寸精度。滑座👄為(wei)箱體式結構，保(bǎo)證了基礎件❤️的(de)高剛性和抗彎(wān)減⛹🏻‍♀️震性能;基礎(chu)件采用樹脂砂(shā)造型并經過時(shí)效✍️處理，确保機(jī)床長期使用精(jing)度的穩定性，為(wei)機床性能的📱穩(wen)定性提供了保(bǎo)障。

2、 X、Y、Z向導軌為台(tai)灣或進口優質(zhi)滾動直線導軌(guǐ)，配合自動🏃‍♀️強制(zhi)潤滑，實現機床(chuáng)的高速運動;

3、 X、Y、Z進(jin)給軸采用台灣(wān)或進口高精度(du)高強度的滾珠(zhū)絲杠，進給速⛹🏻‍♀️度(du)高;驅動電機通(tong)過彈性聯軸器(qi)與絲杠🏃‍♀️直聯，進(jin)給伺服電機直(zhi)接将動力傳遞(di)給高精度滾珠(zhu)絲杠，無背隙，保(bao)證機床的定位(wei)精度;

4、 采用品牌(pai)高速、高精度、高(gao)剛性主軸單元(yuán)，軸向和徑向承(chéng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻載能力強，轉速(sù)高，溫升小。

5、 采用液壓(ya)卡盤或夾頭夾(jia)持工件，夾持精(jīng)度高，加工效率(lǜ)💋高;

6、 X、Y、Z方向導軌、絲(si)杠都采用不鏽(xiu)鋼内防護密閉(bì)防護，保證絲杠(gang)🙇🏻及導軌的清潔(jie)，确保機床的傳(chuán)動及運動精度(du);

7、 動力頭可采用(yòng)靈活的配置方(fāng)式，配置側向4個(gè)動力頭✔️，端向4個(ge)動力頭。方便兩(liang)個方向的銑削(xuē)，鑽孔加工，每個(gè)動力🔞頭轉🧡速一(yi)緻;

8、數控車銑複(fu)合機床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構設計，安全可(ke)靠;

9、 數控車銑複(fu)合機床采用集(ji)中自動潤滑裝(zhuāng)置，定時、定量🐪的(de)自動💃間歇式潤(rùn)滑，工作穩定可(ke)靠;

10、 本數控車銑(xǐ)複合機床操作(zuo)方便，靈活快捷(jié);