數(shu)控機床電(diàn)氣故障診(zhěn)斷有故障(zhang)檢測、故障(zhàng)判斷及隔(ge)離和故💛障(zhàng)定位三個(ge)🤞階段。第一(yi)階段的故(gù)障檢測就(jiu)是對數控(kòng)機🏒床進行(háng)測🌂試，判斷(duan)是否存在(zài)故障；第二(èr)階段是判(pan)定故障性(xìng)質，并分離(li)出故障的(de)部件或模(mo)塊；第三階(jiē)段是将㊙️故(gu)障定位到(dao)可以更換(huan)的模塊或(huo)印制線路(lu)闆，以縮短(duan)修理時間(jian)。為了及時(shí)發現💔系統(tǒng)出現的🌏故(gù)障，快速确(què)定🌈故障所(suo)在部位并(bìng)能及時排(pái)除♊，要求🙇‍♀️故(gu)障診斷應(yīng)盡可能少(shao)且🐕簡便，故(gù)障診斷所(suo)需的時間(jiān)應盡可能(neng)短。為此，可(ke)以采用以(yi)下的👅診👈斷(duàn)方法：

直觀(guan)法

利用感(gǎn)覺器官，注(zhu)意發生故(gu)障時的各(gè)種現象，如(rú)故障時有(you)無🈲火花、亮(liang)光産生，有(you)無異常響(xiang)聲、何處異(yì)常發熱及(jí)有無焦🏃🏻煳(hu)味等。仔細(xi)觀察可能(néng)發生故障(zhàng)的每塊印(yin)制線路闆(pǎn)的表面狀(zhuàng)況，有無燒(shāo)毀和損傷(shāng)痕迹，以進(jin)一🔞步縮小(xiǎo)檢查範圍(wei)，這是一種(zhǒng)基本、常用(yong)的☔方法。

CNC系統的(de)自診斷功(gong)能

依(yi)靠CNC 系(xì)統快速處(chu)理數據的(de)能力，對出(chu)錯部位進(jìn)行多路、快(kuai)速的信号(hào)采集和處(chù)理，然後由(yóu)診斷程序(xù)進行邏輯(ji)分析判斷(duan)，以确定系(xi)統🤟是否存(cún)在故障，及(ji)時對故障(zhàng)進行定位(wèi)。現代CNC系統自診(zhen)斷功能可(ke)以分為以(yǐ)下兩類：

（1） 開(kai)機自診斷(duàn)開機自診(zhen)斷是指從(cóng)每次通電(diàn)開始至進(jin)入正常的(de)運行準備(bei)狀态為止(zhi)，系統内部(bu)的診斷💚程(cheng)序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總(zǒng)線、I/O單(dān)元等模塊(kuài)、印制線路(lù)闆、CRT單(dān)元、光電閱(yuè)讀機及軟(ruan)盤驅動器(qi)等設備運(yùn)行前的🚶‍♀️功(gong)能測試，确(què)認系統的(de)主要硬件(jian)是否可以(yǐ)正常工作(zuo)。

（2） 故障信息(xī)提示當機(jī)床運行中(zhōng)發生故障(zhàng)時，在CRT顯示器上(shang)會顯示編(biān)号和内容(róng)。根據提示(shì)，查閱有關(guan)維修手冊(ce)，确認引起(qi)故障的原(yuan)因及排除(chu)方法。一般(bān)來說，數控(kong)機床診斷(duan)功能提示(shi)的故障信(xin)息越豐富(fu)，越能給故(gù)障診斷帶(dài)來方便。但(dàn)要注意的(de)是，有些故(gu)障根據故(gu)障内容提(ti)示和查閱(yuè)手冊可直(zhi)接确認故(gù)障原因；而(er)有些故障(zhang)的真正原(yuán)因與故障(zhàng)内容提示(shi)不相符，或(huò)一個故障(zhàng)顯示有多(duo)個故障原(yuan)因，這就要(yao)求維修人(rén)員必須找(zhǎo)出它們之(zhi)間的内在(zài)聯系，間接(jie)地确認故(gu)障原因。

數(shu)據和狀态(tai)檢查

CNC系統的自(zi)診斷不但(dan)能在CRT顯示器上(shang)顯示故障(zhàng)報警信息(xi)，而且能以(yǐ)多頁的“診(zhěn)斷地址”和(hé)“診斷數據(ju)”的形式提(tí)供機床參(cān)數和狀态(tài)信息💰，常見(jian)的數💃據和(he)🌐狀态檢查(cha)有參數檢(jiǎn)查和接口(kǒu)🚩檢查兩種(zhǒng)。

（1） 參數檢查(chá)數控機床(chuáng)的機床數(shu)據是經過(guò)一系列試(shi)驗和調整(zhěng)而㊙️獲得的(de)重要參數(shu)，是機床正(zhèng)常運行的(de)保證。這些(xie)❄️數據包括(kuo)增益、加速(su)度、輪廓監(jiān)控允差、反(fǎn)向間隙補(bu)償值⛹🏻‍♀️和絲(sī)杠螺距補(bu)償值等。當(dāng)受到外部(bù)幹擾時，會(hui)使數據丢(diu)👣失或發生(shēng)🌈混亂，機床(chuang)☂️不能正常(chang)⛷️工作。

（2） 接口(kou)檢查CNC系統與機(ji)床之間的(de)輸入/輸出接口(kou)信号包括(kuò)CNC系統(tong)與PLC、PLC與機床(chuáng)之間接口(kou)輸入/輸出信号(hào)。數控系統(tong)的輸入/輸出接(jiē)口診斷能(néng)将所有開(kāi)關量信号(hao)的狀态顯(xiǎn)示在CRT顯示器上(shàng)，用“1”或(huò)“0”表示(shi)信号的有(you)無，利用狀(zhuang)态顯示可(kě)以檢查CNC系統是(shì)否已将信(xìn)号輸出到(dao)機床側，機(jī)床側的開(kāi)關㊙️量等🥵信(xin)号是否已(yi)輸入到CNC系統，從(cong)而可将故(gù)障定位在(zài)機床側或(huo)是在CNC系統。

報警(jing)指示燈顯(xian)示故障

現代數(shù)控機床的(de)CNC系統(tong)内部，除了(le)上述的自(zì)診斷功能(néng)和狀态顯(xiǎn)示等“軟件(jian)”報警外❌，還(hai)有許多“硬(ying)件”報警指(zhǐ)示燈，它們(men)分布在電(diàn)源、伺服驅(qu)動和☀️輸入(ru)/輸出(chū)等裝置上(shang)，根據這些(xie)報警燈的(de)指示可判(pan)斷故障的(de)💯原因。

備闆(pan)置換法

利用備(bei)用的電路(lù)闆來替換(huàn)有故障疑(yí)點的模闆(pǎn)，是一種🈲快(kuai)🔆速而簡便(biàn)的判斷故(gu)障原因的(de)方法，常用(yong)于CNC系(xì)統的功能(neng)模塊，如CRT模塊、存(cún)儲器模塊(kuài)等。需要注(zhu)意的是，備(bei)闆置換前(qián)，應檢查有(you)關電路，以(yi)免由于短(duǎn)路而造成(chéng)好闆損壞(huài)，同時，還應(ying)檢查試驗(yan)闆上的選(xuǎn)擇開關和(he)跨接線是(shì)否與原模(mó)闆一緻，有(you)些模闆還(hái)要注意模(mo)闆上電位(wei)器🔅的調整(zheng)。置換存儲(chu)器闆後，應(ying)根據系統(tǒng)的要求，對(dui)存儲器進(jin)行初始化(huà)操作，否則(zé)系統仍不(bú)能正常工(gong)作。

交換法(fa)

在數(shu)控機床中(zhong)，常有功能(néng)相同的模(mo)塊或單元(yuán)，将相同模(mó)塊或㊙️單元(yuan)互相交換(huàn)，觀察故障(zhàng)轉移的情(qíng)況，就能快(kuai)速确定故(gù)障的部位(wei)。這種方法(fǎ)常用于伺(sì)服進給驅(qu)動裝置的(de)故障檢查(chá)，也可🔴用于(yu)CNC系統(tong)内相同模(mo)塊的互換(huan)。

敲擊法

CNC系統由(yóu)各種電路(lù)闆組成，每(měi)塊電路闆(pǎn)上會有很(hen)多焊點，任(ren)何虛焊或(huo)接觸不良(liáng)都可能出(chu)現故障。用(yòng)絕緣物☂️輕(qing)輕✊敲打✨有(you)故🥰障疑點(dian)的電路闆(pan)、接插件或(huò)電器元件(jian)時，若故障(zhàng)出現，則故(gu)障很可能(neng)就在敲擊(jī)的部位。

測(cè)量比較法(fǎ)

為檢測方(fang)便，模塊或(huo)單元上設(shè)有檢測端(duān)子，利用萬(wan)用表😄、示波(bō)器等儀器(qì)儀表，通過(guò)這些端子(zǐ)檢測到的(de)電平💚或波(bo)形，将正常(chang)㊙️值與故障(zhàng)時的值相(xiang)比較，可以(yǐ)分析出故(gù)障的原因(yin)及故障的(de)所在位置(zhi)。由于數控(kong)機床具有(yǒu)綜合性和(hé)複雜性的(de)☁️特點，引起(qi)故障的因(yin)🐪素是多方(fang)面✉️的。上述(shu)故障診斷(duan)方法有❓時(shí)要幾種同(tóng)💯時應用，對(duì)故障進行(hang)綜合分析(xi)，快速診斷(duàn)出故障的(de)🍓部位，從而(er)排除故障(zhàng)。同時，有些(xie)故障現象(xiàng)是電氣方(fāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面的，但引(yin)起的原因(yīn)是機械方(fang)面的；反之(zhī)，也可能故(gù)障現象是(shi)❓機械方面(mian)的，但引起(qǐ)♉的原因是(shi)電氣🌈方面(miàn)的；或者二(er)者兼而有(you)之。因此，對(duì)它的故障(zhang)🈚診斷往往(wǎng)🈚不能單純(chún)地歸因于(yú)電氣方面(mian)或機械方(fang)面，而必須(xū)💔加以綜合(he)，全方位地(di)進行考慮(lü)。

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