沖床種類很(hen)多，有機械沖床(chuang)、液壓沖床、伺服(fu)沖床、數控沖床(chuáng)、而㊙️選擇一台合(he)适的沖床需要(yao)先确定實際中(zhong)需要什麼類🌈型(xing)的💋沖床，然後根(gēn)據自身的情況(kuang)去對應要求選(xuǎn)擇沖床，這樣就(jiu)可以選購一台(tai)适合自己的沖(chòng)床了。下面全♈聯(lian)機床小🔱編具體(tǐ)的為大家介紹(shào)一下選購沖床(chuáng)需要考慮以下(xia)幾個問題。

一、先是沖床類(lei)型的選擇

通常情況下，從(cóng)小型金屬沖裁(cai)件、彎曲件或淺(qian)拉深件，推薦🔴選(xuan)用開式沖床。開(kāi)式沖床機身彈(dan)性變形會破壞(huài)沖模的間隙均(jun1)勻分💞布，影響沖(chong)壓成品的精度(dù)，降低沖模的壽(shòu)🥰命。但是，它的機(ji)❓身三面敞開，操(cao)作方便，容易安(ān)裝模具、送料機(jī)、自動換模裝置(zhì)實現自動⁉️化生(sheng)産，且價格經濟(ji)實惠，因此對于(yu)中小件的沖壓(ya)🎯推薦選用開式(shì)沖床。

對于(yú)大中型或精度(dù)較高的沖壓制(zhì)品，應選用門型(xíng)沖床及雙軸☂️沖(chong)床。對于校平、校(xiào)正彎曲、整形等(deng)特殊沖壓工藝(yì)，則應選用❄️具有(you)較高的強度與(yǔ)剛性的沖🌈床。

另外對于沖(chòng)壓闆幅面積大(da)，沖孔多，孔型不(bú)一樣，批量生産(chǎn)的産品，建議選(xuǎn)用數控轉塔沖(chong)床。

二、其次(ci)就是沖床規格(ge)的選用

選(xuan)擇沖床規格需(xū)涉及到沖床噸(dun)位、很大閉合高(gao)度、沖床速度和(hé)⚽沖床台面大小(xiao)這四大方面：

1、沖床噸位的(de)選擇

所選沖床(chuáng)的噸位須大于(yú)實際沖壓生産(chan)時的沖壓🏃‍♀️壓力(li)，并且務必确保(bǎo)制件負荷曲線(xian)不可超過沖床(chuáng)許用❄️負荷曲線(xiàn)💃🏻。通常♻️噸位選擇(ze)原則如下：

沖裁、校正彎曲(qǔ)時，很大沖壓力(li)不大于噸位的(de)80%～90%；深拉(lā)深時，很大拉深(shēn)力不大于噸位(wèi)的50%～60%；淺(qiǎn)拉深時，很大拉(lā)深力不大于噸(dun)位的70%～80%。

沖裁彎曲或沖(chòng)裁拉深複合沖(chong)壓時，應視其具(ju)體情況和所用(yòng)🈚機床的許用負(fù)荷曲線來确定(dìng)其噸位值。

對于(yu)較厚的沖壓件(jian)，不僅要考慮沖(chong)床的允許壓力(lì)，而且🌈要考慮沖(chòng)床的功率大小(xiǎo)。

2、沖床台面(miàn)的選定

沖床台(tái)面需根據實際(jì)安裝模具的大(da)小來确定，若模(mó)具大可根據客(ke)戶需求增加工(gōng)作台面的大小(xiao)。

3、很大閉合(he)高度的選定

選(xuǎn)用沖床時，沖壓(yā)模具的閉合高(gao)度應介于沖床(chuáng)的很大閉合高(gao)度與很小閉合(hé)高度之間。

由于(yú)連杆磨損後會(huì)縮短，日後修模(mo)會使沖壓模具(jù)❌閉合☁️高度減小(xiǎo)等，因此設計沖(chòng)壓模具時沖壓(ya)模具的高度一(yi)般取接近沖床(chuáng)👉的很大裝模高(gāo)度。

4、沖床行(hang)程和沖床速度(dù)的選定

這個通(tong)常根據根據實(shí)際沖壓工藝來(lái)确定，人工手❌動(dong)送料時，不要選(xuan)用行程次數太(tài)多的沖床；自動(dòng)沖壓時，盡可能(néng)選行程次數多(duō)的沖床。深拉深(shen)時，不能選用行(hang)程次數太多的(de)沖床，因為拉深(shēn)太快，材料來㊙️不(bú)及充分變形，零(ling)件容易拉裂。

因而客戶在(zài)選購時要根據(jù)自身需加工的(de)産品、沖壓模具(ju)類型、沖壓工藝(yi)特點、生産效率(lü)和✔️投資預算來(lai)針對性選定，确(que)保購買後的沖(chong)床發揮其實際(ji)的生産效率。

廠家直(zhi)銷各種規格型(xing)号的沖床、普通(tong)沖床、機械沖床(chuáng)🌈、液壓沖⁉️床、可傾(qīng)式沖床、固定台(tái)沖床、深喉口沖(chòng)床、開式🚶沖床、閉(bi)式🥵沖床、高性能(neng)沖床、精密沖床(chuáng)、氣動沖床、高速(sù)🏃🏻‍♂️沖床、伺🌐服沖床(chuáng)、數控沖🙇‍♀️床、數控(kong)轉塔沖床、壓力(li)機等系列産品(pǐn)。

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