Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(si)柱液壓機(ji)主要零件(jian)配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jian)                     西門子

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)⭐型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕⛷️集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(ju)㊙️工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動💁回(huí)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(deng)🌈組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gu)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸💞活(huo)塞由連💚接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xià)㊙️端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓處(chu)裝有方向(xiàng)相🍉反的密(mi)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助法☀️蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yu)🈲主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dong)力機構

動(dong)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(ji)插裝閥集(jí)成塊控制(zhi)系統等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作的機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(yǒu)清洗窗口(kou)，前端裝有(yǒu)❗液位液⭕溫(wēn)計便于觀(guan)察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插(cha)件共有8件(jian)，分為A和C型(xing)兩種基本(běn)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(si)種，分别為(wei)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(dian)磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhi)蓋闆、電磁(ci)溢流閥控(kong)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuang)級調壓閥(fa)🏃🏻控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhì)緊湊、設計(ji)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充(chong)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組‼️成🈚。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成🚶負(fu)壓🏃🏻，打開充(chōng)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fa)🏃‍♂️芯，使主缸(gāng)上腔❤️之油(you)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上🔴設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主⭐油箱以(yǐ)防止油液(ye)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)🔞塊、行程開(kai)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tai)的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于❄️支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、四柱液壓(ya)機液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置💞（各(ge)種閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(cheng)。借助電氣(qì)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整方式(shì)比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可☔得到相(xiang)應的動🌈作(zuo)，放手後立(li)即停止。半(bàn)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動🐆橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gong)藝🏃‍♂️動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)快♉速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shi)滑塊卸壓(ya)📧回🏃‍♀️程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入👨‍❤️‍👨卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fa)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能使滑塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換👈為由(yóu)調壓蓋👈闆(pǎn)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限位開(kai)關後，電磁(ci)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油箱👨‍❤️‍👨。即(jí)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(bian)壓器得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuo)電路為交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前(qian)側。控制箱(xiāng)面闆上設(she)有時間繼(ji)電器、選擇(zé)開關、控制(zhi)按🎯鈕、信号(hào)燈等，可🔞實(shí)現對壓機(ji)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通過各種(zhong)指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱⭐繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(dian)路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線器🏃‍♂️，另外(wài)安裝㊙️于主(zhǔ)機和動力(li)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)🌂流濕式🤩電(diàn)磁🙇🏻閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(ge)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bú)另行通知(zhī)。